SC9957 Poutre en carbure de silicium liée par réaction 70 x 40 mm

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 70 x 40 mm Description

La poutre en carbure de silicium 70 x 40 mm est un composant en céramique SiC d'une pureté minimale de 92 % et d'une densité d'environ 3,0 g/cm³. Fabriquée par un procédé de collage réactionnel contrôlé, la poutre présente une précision dimensionnelle de 70 x 40 mm et conserve une stabilité fonctionnelle à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1300 ℃. Ces propriétés la rendent apte à être incorporée dans des environnements soumis à des contraintes thermiques et mécaniques.

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 70 x 40 mm Applications

1.composants industriels
- Utilisé comme poutre de support dans les équipements de traitement à haute température pour obtenir une stabilité dimensionnelle en tirant parti de sa structure à liaison réactive.
- Utilisé comme élément résistant à l'usure dans les cadres de fours pour supporter une exposition prolongée aux contraintes thermiques et mécaniques grâce à ses propriétés matérielles inhérentes.

2)Systèmes à haute température
- Sert de composant structurel dans les échangeurs de chaleur pour maintenir les performances à des températures élevées en utilisant sa limite opérationnelle de 1300 ℃.
- Employé comme élément critique dans les installations réfractaires pour réduire la dégradation des matériaux grâce à sa composition de carbure de silicium chimiquement inerte.

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 70 x 40 mm Emballage

Les poutrelles sont placées dans des plateaux moulés sur mesure et recouverts de mousse, à l'intérieur de cartons rigides et résistants à l'humidité, afin de les protéger contre les chocs mécaniques et la contamination de l'environnement. Elles sont enveloppées dans des matériaux antistatiques pour éviter la dégradation de leur surface pendant le transport et le stockage. Il est recommandé de les stocker dans un environnement sec et à température contrôlée. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment le procédé de collage par réaction influence-t-il les propriétés mécaniques de la poutre SiC ?
R1 : Le procédé de collage par réaction facilite les connexions intergranulaires au sein de la matrice SiC, ce qui améliore la stabilité structurelle et permet à la poutre de résister aux cycles thermiques sans déformation importante.

Q2 : Quelles sont les précautions à prendre pour éviter la contamination pendant le stockage ?
R2 : La poutre doit être stockée à l'abri de l'humidité et dans des conditions de température contrôlées, en utilisant des matériaux d'emballage antistatiques et protecteurs pour minimiser la contamination de la surface et les microfissures potentielles.

Q3 : Les tolérances dimensionnelles peuvent-elles être maintenues sous des cycles thermiques allant jusqu'à 1300 ℃ ?
A3 : Oui, le processus de collage par réaction contrôlée garantit que la poutre conserve ses dimensions spécifiées de 70 x 40 mm et l'intégrité du matériau, même lorsqu'elle est soumise à des contraintes thermiques répétées.

Informations complémentaires

Les céramiques de carbure de silicium, en particulier celles fabriquées à l'aide de techniques de collage par réaction, offrent une combinaison de conductivité thermique élevée et d'inertie chimique. Ces propriétés sont essentielles dans les applications où l'on s'attend à une exposition prolongée à des températures élevées et à des environnements corrosifs. Le processus de collage par réaction intègre efficacement les particules de SiC, créant une microstructure cohésive qui équilibre la résilience mécanique et la stabilité thermique.

La compréhension de l'interaction entre le traitement des matériaux et les performances de l'utilisation finale est essentielle dans l'ingénierie des céramiques. Les matériaux SiC liés par réaction sont de plus en plus utilisés dans des secteurs qui exigent une stabilité dimensionnelle et une durabilité précises, ce qui renforce l'importance de la sélection des matériaux et des processus de fabrication contrôlés dans les applications industrielles de pointe.