SC9946 Poutre en carbure de silicium lié par réaction 35 x 35 mm

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 35 x 35 mm Description

La poutre en carbure de silicium 35 x 35 mm est fabriquée en SiC à l'aide d'une technique de collage par réaction qui garantit une microstructure cohérente et des tolérances dimensionnelles précises. La taille de 35 x 35 mm est compatible avec les montages standard dans les environnements à haute température. Le procédé de collage par réaction réduit la porosité et stabilise la densité, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant une résistance aux contraintes thermiques et une inertie chimique.

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 35 x 35 mm Applications

Électronique
- Utilisé comme substrat dans les assemblages électroniques à haute température pour obtenir une stabilité dimensionnelle en tirant parti de sa microstructure contrôlée.

Systèmes industriels
- Utilisé comme composant de support de four pour maintenir les performances structurelles lors des cycles thermiques en utilisant sa densité constante et son inertie chimique.

Traitement de l'énergie
- Fait partie des systèmes de gestion thermique pour réguler la distribution de la chaleur en tirant parti de sa tolérance élevée à la température de fonctionnement.

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 35 x 35 mm Emballage

Les faisceaux sont fixés individuellement dans des inserts en mousse moulés sur mesure et scellés dans des sacs en polyéthylène haute densité afin d'atténuer les impacts mécaniques et la contamination. Les mesures anti-contamination comprennent l'utilisation de doublures anti-poussière, et des options d'emballage personnalisées telles que l'étiquetage en vrac et le rembourrage supplémentaire sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment le procédé de collage par réaction affecte-t-il la microstructure et les performances de la poutre en carbure de silicium ?
R1 : Le procédé de collage par réaction fusionne les particules de carbure de silicium dans un environnement contrôlé, réduisant la porosité et garantissant des propriétés dimensionnelles stables. Il en résulte une microstructure uniforme qui fonctionne de manière fiable dans les applications thermiques en limitant les incohérences à micro-échelle.

Q2 : Quels sont les éléments à prendre en compte pour intégrer ce faisceau de carbure de silicium dans les systèmes à haute température ?
R2 : Il est essentiel d'évaluer les coefficients de dilatation thermique et la compatibilité des interfaces. La tolérance de la poutre allant jusqu'à 1300 ℃ lui permet de fonctionner dans des systèmes soumis à des cycles thermiques, à condition que des méthodes de montage appropriées soient employées pour minimiser les concentrations de contraintes.

Q3 : Comment la précision dimensionnelle de la poutre de 35 x 35 mm est-elle maintenue tout au long du traitement ?
R3 : La précision dimensionnelle est assurée par un usinage de précision, des protocoles de traitement thermique stricts et une vérification régulière des mesures au laser. Cette approche minimise les variations et garantit que le faisceau est conforme aux dimensions d'interface standard.

Informations complémentaires

Les céramiques de carbure de silicium sont largement utilisées dans des applications qui exigent des performances à long terme à des températures élevées et dans des environnements chimiquement agressifs. Le procédé de collage par réaction, différent du frittage traditionnel, facilite la fusion des particules de SiC grâce à un mécanisme d'infiltration du silicium, ce qui permet d'obtenir une microstructure à grain fin avec une porosité réduite.

Cette méthode de fabrication permet d'obtenir des matériaux particulièrement adaptés aux applications soumises à de fortes contraintes, où la résistance aux chocs thermiques et une réactivité chimique minimale sont essentielles. La compréhension de l'interaction entre les paramètres de liaison réactionnelle et les propriétés finales des matériaux permet de sélectionner les céramiques optimales pour les systèmes industriels, électroniques et liés à l'énergie.