SC9943 Poutre en carbure de silicium lié par réaction 25 x 25 mm

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 25 x 25 mm Description

La poutre en carbure de silicium 25 x 25 mm est fabriquée à l'aide d'un procédé de collage par réaction contrôlé qui garantit une matrice en carbure de silicium de haute pureté. Ses dimensions précises de 25 x 25 mm sont compatibles avec les équipements industriels. Avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 1300 ℃ et une densité proche de 3,0 g/cm³, la poutre offre des performances structurelles stables et une résistance thermique pour les applications exigeantes.

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 25 x 25 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisé comme composant structurel dans les systèmes de traitement à haute température pour maintenir la stabilité mécanique en tirant parti de sa résistance thermique.
- Utilisée comme pièce critique dans les assemblages de fours pour réduire la distorsion thermique grâce à ses dimensions précises et à ses propriétés matérielles constantes.

Électronique et fabrication
- Sert de support de substrat dans les assemblages d'électronique de puissance pour gérer la dissipation de la chaleur grâce à sa composition stable en SiC.
- Fréquemment utilisé dans les montages d'usinage de précision pour assurer la précision dimensionnelle à des températures élevées.

Poutre en carbure de silicium lié par réaction 25 x 25 mm Emballage

La poutre est emballée individuellement dans des boîtiers rembourrés en mousse antistatique dans des sacs scellés et résistants à l'humidité. L'emballage comprend un insert absorbant les chocs pour éviter les dommages mécaniques pendant le transport. Il est recommandé de stocker le produit dans un environnement frais, sec et à température contrôlée. Des options de personnalisation, telles que d'autres matériaux d'emballage ou d'autres étiquettes, sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment le procédé de collage par réaction affecte-t-il la microstructure de la poutre ?
R1 : Le procédé de collage par réaction produit une microstructure contrôlée avec une teneur élevée en SiC, garantissant une cohérence dimensionnelle et des contraintes internes minimales. Cette microstructure contrôlée contribue à la stabilité des performances mécaniques et à la fiabilité du comportement lors des cycles thermiques.

Q2 : Quelles sont les précautions particulières à prendre lors de la manipulation, compte tenu de la température de fonctionnement ?
R2 : La manipulation doit minimiser le choc thermique en évitant les changements brusques de température. Utiliser des poignées isolées et permettre des transitions de température graduelles pendant l'installation ou le retrait. Cette approche permet de maintenir l'intégrité structurelle dans des conditions répétées de haute température.

Q3 : Les dimensions ou l'emballage de la poutre peuvent-ils être adaptés à des exigences spécifiques en matière d'équipement ?
R3 : Oui, il est possible de modifier les dimensions des faisceaux et les options d'emballage pour répondre aux besoins d'applications spécifiques. Les demandes de personnalisation sont évaluées au cas par cas afin de garantir la compatibilité avec l'équipement cible tout en conservant les propriétés inhérentes du matériau.

Informations complémentaires

Les céramiques de carbure de silicium sont de plus en plus utilisées dans des environnements où une résistance thermique et une stabilité mécanique élevées sont essentielles. Leurs propriétés inhérentes, telles qu'une faible dilatation thermique et une excellente dureté, les rendent adaptées à des applications industrielles exigeantes. La recherche se poursuit pour affiner les techniques de traitement afin d'améliorer encore ces attributs.

La méthode de collage par réaction employée dans la production de poutres en SiC permet d'atteindre un équilibre entre densité et performance. Cette méthode permet la formation d'une microstructure uniforme qui favorise un comportement cohérent sous contrainte thermique, offrant un avantage dans les applications industrielles de précision où la fiabilité et la précision dimensionnelle sont essentielles.