SC9918 Poutre en carbure de silicium recristallisé 100 x 100 mm

Poutre en carbure de silicium recristallisé 100 x 100 mm Description

La poutre en carbure de silicium recristallisé 100 x 100 mm est fabriquée à partir de SiC d'une pureté ≥99% et d'une densité d'environ 2,7 g/cm³. La dimension de 100 x 100 mm assure la compatibilité avec les systèmes de traitement industriels nécessitant une répartition uniforme de la charge. La dimension de 100 x 100 mm assure la compatibilité avec les systèmes de traitement industriels nécessitant une répartition uniforme de la charge et une stabilité thermique. Sa structure recristallisée contribue à améliorer les performances dans les environnements à haute température jusqu'à 1650 ℃. Les attributs thermiques et mécaniques inhérents au matériau le rendent adapté aux applications où la stabilité dimensionnelle est critique sous contrainte thermique.

Poutre en carbure de silicium recristallisé 100 x 100 mm Applications

Traitement industriel
- Utilisé comme support structurel dans les revêtements de fours pour obtenir une performance constante du matériau en tirant parti de la stabilité à haute température.
- Utilisé comme composant résistant à l'usure dans les chambres de traitement à haute température pour réduire la dégradation thermique des substrats adjacents.

Fabrication de semi-conducteurs
- Utilisé comme fixation dans les équipements de semi-conducteurs pour maintenir la précision dimensionnelle pendant les cycles thermiques en utilisant sa structure recristallisée stable.
- Sert de barrière protectrice dans les systèmes de diffusion pour minimiser la contamination grâce à son inertie chimique.

Poutre de carbure de silicium recristallisé 100 x 100 mm Emballage

La poutre est fixée avec de la mousse découpée sur mesure et un emballage antistatique dans un conteneur en carton renforcé pour éviter les chocs mécaniques et la contamination. Une barrière contre l'humidité et un déshydratant sont inclus pour maintenir l'intégrité du matériau pendant le transport. Pour un stockage prolongé, l'emballage doit être conservé dans un environnement frais et sec. Des solutions d'emballage personnalisées, y compris des inserts et des étiquettes spécialisés, sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment le processus de recristallisation améliore-t-il les performances à haute température ?
R1 : Le processus affine la structure du grain, réduisant les irrégularités qui peuvent causer une concentration de contraintes. Cela améliore la stabilité thermique et garantit l'intégrité dimensionnelle à des températures élevées, ce qui rend la poutre adaptée à des applications industrielles précises.

Q2 : Quelles sont les analyses techniques effectuées lors du contrôle de la qualité ?
R2 : La microscopie électronique à balayage et la diffraction des rayons X sont utilisées pour évaluer l'uniformité des joints de grains et la composition des phases. Ces analyses permettent de confirmer la cohérence structurelle du matériau et son aptitude à supporter des conditions thermiques et mécaniques exigeantes.

Q3 : Est-il possible de personnaliser les dimensions du faisceau ?
R3 : La taille standard est de 100 x 100 mm. Toutefois, la personnalisation est possible grâce à des méthodes d'usinage et de traitement avancées. Les exigences spécifiques peuvent être discutées avec l'équipe technique afin d'évaluer les ajustements de production.

Informations complémentaires

Les céramiques de carbure de silicium sont largement reconnues pour leur excellente résistance thermique et leur inertie chimique. Leur forme recristallisée améliore encore l'uniformité structurelle du matériau, ce qui est essentiel pour les applications impliquant des cycles thermiques rapides et des contraintes mécaniques. Ces caractéristiques font du SiC un matériau important dans les industries qui exigent des performances élevées dans des conditions extrêmes.

Les propriétés intrinsèques du SiC, notamment son point de fusion élevé et sa stabilité dimensionnelle, permettent de l'utiliser à la fois comme support mécanique et comme composant de protection dans des environnements difficiles. Une bonne compréhension de ses attributs microstructuraux aide les ingénieurs à optimiser les paramètres de conception pour les applications industrielles à haute température et abrasives.