SC9916 Poutre en carbure de silicium recristallisé 60 x 90 mm

Poutre en carbure de silicium recristallisé 60 x 90 mm Description

La poutre en carbure de silicium recristallisé 60 x 90 mm est fabriquée à partir de SiC de haute pureté soumis à un processus de recristallisation précis. Ses dimensions garantissent la compatibilité avec les fixations industrielles et les systèmes thermiques, tandis que la stabilité mécanique inhérente au matériau permet une utilisation dans des environnements à haute température jusqu'à 1650 ℃. La microstructure raffinée contribue à minimiser les gradients thermiques et à améliorer les performances dans les applications exigeant des composants céramiques durables.

Poutre en carbure de silicium recristallisé 60 x 90 mm Applications

1.électronique
- Utilisé comme élément de gestion thermique dans les modules semi-conducteurs de haute puissance pour obtenir une dissipation efficace de la chaleur en tirant parti de la recristallisation contrôlée.
- Application en tant que composant structurel dans les équipements de traitement pour maintenir la stabilité dimensionnelle sous contrainte thermique grâce à ses propriétés matérielles constantes.

2. l'industrie
- Sert d'insert de revêtement de four dans les systèmes de traitement à haute température pour améliorer l'intégrité structurelle en tirant parti de ses caractéristiques réfractaires.
- Fréquemment utilisé comme matériau de support dans les assemblages mécaniques soumis à de fortes contraintes pour réduire les risques de déformation en utilisant sa densité et sa stabilité inhérentes.

Poutre en carbure de silicium recristallisé 60 x 90 mm Emballage

La poutre est emballée individuellement dans un sac en polyéthylène antistatique et résistant à l'humidité, puis placée dans une boîte en carton ondulé avec un rembourrage en mousse pour réduire les chocs mécaniques. L'emballage est étiqueté pour faciliter la gestion des stocks et est conçu pour répondre aux normes de manipulation en salle blanche. Pour une conservation optimale, le produit doit être stocké dans un environnement frais, sec et sans poussière. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production ?
R1 : SAM utilise l'imagerie MEB et l'analyse XRD pour contrôler la structure des grains et vérifier la composition des phases pendant la recristallisation. Ces méthodes garantissent que le faisceau respecte les tolérances industrielles strictes en matière de pureté et de cohérence microstructurale.

Q2 : Comment le processus de recristallisation affecte-t-il les performances thermiques du produit ?
R2 : La recristallisation contrôlée affine la microstructure du SiC, en réduisant les défauts et les gradients thermiques. Cela améliore la capacité du matériau à maintenir une stabilité opérationnelle et des performances à des températures allant jusqu'à 1650 ℃.

Q3 : Quelles sont les procédures de manipulation recommandées pour l'installation du faisceau SiC ?
R3 : Il est conseillé d'utiliser des pratiques de salle blanche et des supports rembourrés pendant l'installation. Des outils de manipulation et des fixations non abrasifs permettent d'éviter les dommages de surface et les microfissures, préservant ainsi l'intégrité du matériau.

Informations complémentaires

Le carbure de silicium (SiC) est réputé pour sa conductivité thermique élevée, son inertie chimique et sa robustesse à des températures élevées. Ces caractéristiques en font un matériau adapté aux composants utilisés dans des environnements où les matériaux doivent conserver leur intégrité structurelle et leur fonctionnalité sous l'effet des contraintes thermiques.

Il est essentiel de comprendre le comportement de recristallisation du SiC pour optimiser ses performances. L'attention portée aux conditions de traitement, telles que les vitesses de refroidissement et les atmosphères ambiantes, influence directement l'évolution de la microstructure et, en fin de compte, les propriétés physiques de la céramique. Ces connaissances aident les ingénieurs à sélectionner les matériaux appropriés pour les applications exigeant des performances constantes dans des environnements industriels à haute température.