SC9912 Poutre en carbure de silicium recristallisé 40 x 60 mm

Poutre en carbure de silicium recristallisé 40 x 60 mm Description

La poutre en carbure de silicium recristallisé 40 x 60 mm est un composant céramique fabriqué à partir de carbure de silicium de haute pureté et de méthodes de recristallisation contrôlées. Les dimensions de 40 x 60 mm facilitent la compatibilité avec les systèmes d'usinage et d'assemblage standard. La stabilité thermique inhérente au matériau et sa température de fonctionnement définie (jusqu'à 1650 ℃) favorisent son utilisation dans des environnements nécessitant une déformation thermique minimale. Ces caractéristiques offrent un profil de performance prévisible dans les applications où l'endurance à haute température est essentielle.

Poutre de carbure de silicium recristallisé 40 x 60 mm Applications

1.équipement de traitement industriel
- Utilisé comme composant porteur dans les fours à haute température pour atténuer les contraintes thermiques en tirant parti de sa microstructure stable.
- Utilisé comme support structurel dans les réacteurs chimiques pour maintenir l'intégrité dimensionnelle sous des températures fluctuantes, ce qui permet un contrôle précis du processus.

2)Fabrication de semi-conducteurs
- Sert de composant de fixation dans les outils de traitement des semi-conducteurs pour contrer les effets de la dilatation thermique en utilisant sa plage de température de fonctionnement définie, ce qui garantit la répétabilité du processus.
- Fréquemment utilisé dans les éléments chauffants où la stabilité dimensionnelle et la résistance aux chocs thermiques assurent une cohérence opérationnelle.

Poutre de carbure de silicium recristallisé 40 x 60 mm Emballage

La poutre en carbure de silicium recristallisé 40 x 60 mm est emballée dans un conteneur antistatique recouvert de mousse et d'un film protecteur pour réduire les chocs et la contamination par les particules. Il est stocké dans un environnement sec et contrôlé afin de préserver ses propriétés matérielles. La conception de l'emballage comprend des éléments de rembourrage et des compartiments scellés pour minimiser l'exposition aux contaminants. Des options d'emballage personnalisées, y compris des formats scellés sous vide et étiquetés, peuvent être mises en place pour répondre à des besoins logistiques spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les tolérances dimensionnelles de cette poutre en carbure de silicium ?
R1 : La poutre est fabriquée avec des tolérances dimensionnelles serrées pour assurer la compatibilité avec les dispositifs d'assemblage standard. Une inspection détaillée au cours de la production utilise des outils calibrés pour vérifier que les dimensions de 40 x 60 mm restent dans les limites spécifiées, ce qui réduit le besoin d'ajustements post-processus dans les applications à haute température.

Q2 : Comment la limite de température de fonctionnement affecte-t-elle l'installation dans les systèmes industriels ?
A2 : La limite de température de fonctionnement de ≤1650 ℃ définit l'enveloppe thermique pour l'intégration du système. Les ingénieurs doivent tenir compte de cette limite lors de la conception afin d'éviter les températures susceptibles d'induire des contraintes ou des déformations. Les simulations avant utilisation et le profilage thermique sont recommandés pour optimiser l'intégration des composants dans l'équipement de traitement.

Q3 : Des variations dans le processus de recristallisation peuvent-elles affecter les performances du matériau ?
R3 : Des variations mineures dans le processus de recristallisation peuvent influencer les attributs microstructuraux tels que la taille des grains et la porosité. SAM utilise la surveillance thermique en temps réel et l'imagerie post-processus pour minimiser ces variations, garantissant que les propriétés mécaniques et thermiques du matériau restent dans des fourchettes acceptables pour une utilisation industrielle.

Informations complémentaires

Les céramiques de carbure de silicium ont été largement étudiées en raison de leur conductivité thermique élevée, de leur inertie chimique et de leur excellente résistance à l'usure. Les techniques de frittage avancées permettent d'améliorer la densité et l'uniformité de la microstructure, qui sont des facteurs essentiels pour garantir des performances constantes dans des environnements à haute température.

En outre, la compréhension des phénomènes de recristallisation dans les céramiques contribue à l'amélioration de la durabilité et de la durée de vie dans les cycles thermiques. Les études en cours explorent la corrélation entre l'évolution microstructurale et les propriétés mécaniques, améliorant ainsi les performances du matériau dans diverses applications industrielles.