SC9900 Rouleau en carbure de silicium recristallisé

Rouleau en carbure de silicium recristallisé Description

Le rouleau en carbure de silicium recristallisé est fabriqué à partir de SiC de haute pureté, d'une densité d'environ 2,7 g/cm³. Ses dimensions personnalisables facilitent son intégration dans des systèmes aux exigences spatiales spécifiques. Le matériau supporte des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1650 ℃, ce qui le rend adapté aux applications de traitement thermique. Sa microstructure recristallisée est optimisée pour résister aux contraintes mécaniques et aux cycles thermiques, ce qui en fait un choix fonctionnel dans les environnements industriels à haute température.

Applications des rouleaux en carbure de silicium recristallisé

1.équipement de traitement électronique
- Utilisé comme rouleau de transport dans les systèmes de fours à haute température pour obtenir une distribution uniforme de la chaleur en tirant parti de sa microstructure stable.

2)Manutention industrielle
- Utilisé comme composant résistant à l'usure dans les lignes de production automatisées pour maintenir un flux de matériaux régulier en utilisant sa composition dense et de haute pureté.

Garniture de rouleau en carbure de silicium recristallisé

Le rouleau de carbure de silicium recristallisé est emballé dans des inserts en mousse moulés sur mesure et logés dans des conteneurs antistatiques scellés afin d'atténuer la contamination et les dommages mécaniques. L'emballage est conçu pour un stockage à basse humidité et à température ambiante afin de préserver les propriétés physiques du produit. Des films protecteurs et des coussins sont incorporés pour éviter l'abrasion de la surface. Des options d'étiquetage personnalisé et d'emballage compartimenté sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pour le rouleau ?
R1 : Le processus de production fait appel à la microscopie électronique à balayage (MEB) pour évaluer la finition de la surface et détecter les incohérences microstructurelles. En outre, la diffraction des rayons X est utilisée pour vérifier le processus de recristallisation, ce qui garantit que le matériau conserve des propriétés compatibles avec les applications à haute température.

Q2 : Comment la pureté du carbure de silicium est-elle vérifiée au cours de la fabrication ?
R2 : La pureté est confirmée par des techniques telles que la spectrométrie d'émission optique à plasma inductif (ICP-OES) et les mesures de densité. Ces méthodes fournissent une analyse quantitative de la composition élémentaire, garantissant que le matériau répond à la spécification de pureté ≥99%.

Q3 : Quelles sont les options de personnalisation disponibles pour les dimensions des rouleaux ?
A3 : Les dimensions peuvent être adaptées en fonction d'exigences opérationnelles spécifiques grâce à l'usinage de précision et à la découpe au laser. Cette personnalisation garantit la compatibilité avec divers équipements de processus industriels et le respect des contraintes spatiales.

Informations complémentaires

Le carbure de silicium (SiC) est largement étudié pour sa dureté exceptionnelle, sa conductivité thermique et sa résistance aux chocs thermiques. Sa structure cristalline peut être modifiée par des processus tels que la recristallisation pour améliorer les performances dans des conditions extrêmes, ce qui en fait un matériau important pour les applications industrielles et les semi-conducteurs.

Les progrès réalisés dans le traitement des céramiques ont permis d'améliorer la reproductibilité et l'évolutivité des composants en SiC. Des techniques telles que le frittage sous atmosphère contrôlée et l'usinage de haute précision contribuent à l'obtention de propriétés constantes qui répondent aux exigences techniques des systèmes industriels à haute température. Cette compréhension du contexte souligne le rôle du matériau dans les applications d'ingénierie modernes.