SC9886 Poutre en carbure de silicium lié à du nitrure de silicium SNBC Poutre 40 x 60 mm

Poutre en carbure de silicium lié à du nitrure de silicium Poutre en carbure de silicium lié à du nitrure de silicium (SNBC) 40 x 60 mm Description

La poutre SNBC 40 x 60 mm est produite en combinant le nitrure de silicium (SiN) et le carbure de silicium (SiC) pour former une poutre aux dimensions précises de 40 x 60 mm. La conductivité thermique de 15 W/(m-k) du matériau favorise un transfert de chaleur efficace, tandis que sa capacité à fonctionner jusqu'à 1450 ℃ permet d'obtenir des performances dans des environnements à haute température. La géométrie de la poutre est optimisée pour maintenir l'alignement structurel dans les applications exigeantes, ce qui garantit la cohérence dimensionnelle et une meilleure capacité de charge.

Poutre en carbure de silicium lié au nitrure de silicium Poutre SNBC 40 x 60 mm Applications

Traitement industriel
- Utilisée comme composant structurel dans les chambres de traitement à haute température pour maintenir la stabilité dimensionnelle en tirant parti de sa conductivité thermique et de l'intégrité du matériau.
- Utilisée comme poutre de support dans les assemblages de fours pour faciliter la distribution uniforme de la chaleur et réduire les gradients thermiques.

Assemblage de précision
- Utilisé comme dispositif d'alignement dans les systèmes d'assemblage automatisés pour obtenir un positionnement précis grâce à sa géométrie stable et à sa composition à haute densité.
- Il sert de structure de guidage dans les installations mécaniques où des performances thermiques constantes garantissent la précision des opérations.

Poutre en carbure de silicium lié au nitrure de silicium Poutre SNBC 40 x 60 mm Emballage

Le produit est emballé en toute sécurité dans des supports en mousse personnalisés, dans un conteneur scellé et résistant à l'humidité, afin d'éviter tout dommage physique et toute contamination. Des matériaux antistatiques et antivibrations sont intégrés pour protéger la poutre pendant le transport. La conception de l'emballage permet un stockage adéquat dans des conditions de température contrôlée. Des options d'étiquetage personnalisé et de compartimentage sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la conductivité thermique de 15 W/(m-k) influence-t-elle les performances dans les environnements à haute température ?
R1 : La valeur de conductivité thermique favorise une dissipation efficace de la chaleur, réduisant les gradients de température à travers le faisceau. Cela minimise les contraintes thermiques et aide à maintenir la stabilité structurelle pendant les opérations à haute température, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant une gestion thermique précise.

Q2 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pour vérifier la densité de ≥2,7 g/cm³ ?
A2 : Le processus de production comprend des évaluations calibrées de la densité à l'aide d'un pesage hydrostatique et d'un test ultrasonique pour s'assurer que le faisceau atteint ou dépasse constamment une densité de ≥2,7 g/cm³, vitale pour le maintien des performances mécaniques sous charge.

Q3 : Quelles sont les précautions à prendre lors de l'installation pour éviter d'endommager la poutre ?
A3 : La poutre doit être manipulée à l'aide de dispositifs de levage mécaniques et stockée dans un environnement contrôlé et à faibles vibrations. Les procédures antistatiques et les pratiques de salle blanche sont conseillées pour réduire l'abrasion et la contamination de la surface pendant l'installation.

Informations complémentaires

Les matériaux céramiques tels que le nitrure de silicium et le carbure de silicium sont largement reconnus pour leur rigidité, leur stabilité thermique et leur résistance à l'usure. Leur intégration dans les géométries de faisceau joue un rôle crucial dans les applications où la précision opérationnelle et la durabilité sont essentielles. Les techniques avancées de frittage et de collage améliorent la résistance du matériau aux contraintes thermiques et mécaniques.

Il est essentiel de comprendre les caractéristiques de ces céramiques dans les industries où les fluctuations de température et les charges mécaniques sont courantes. La combinaison de SiN et de SiC donne un composite qui assure des performances précises dans des environnements à haute température et à fortes contraintes, ce qui constitue une solution viable pour les applications civiles, industrielles et d'ingénierie de précision.