SC9881 Faisceau de carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Beam

Poutre en carbure de silicium lié à du nitrure de silicium SNBC Beam Description

La poutre en carbure de silicium lié SNBC Beam intègre du nitrure de silicium et du carbure de silicium à l'aide d'un traitement céramique optimisé. Sa conductivité thermique de 15 W/(m-k) favorise une dissipation efficace de la chaleur, tandis que sa limite de fonctionnement de ≤1450 ℃ convient aux applications à haute température. Les dimensions personnalisées permettent une compatibilité précise avec diverses conceptions, et une densité de ≥2,7 g/cm³ offre la résistance mécanique nécessaire pour les applications de support de charge dans des environnements exigeants.

Poutre en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Applications de la poutre SNBC

Applications industrielles
- Utilisé comme composant structurel dans les fours à haute température pour obtenir une stabilité thermique en tirant parti de sa conductivité de 15 W/(m-k).

Applications électroniques
- Utilisé comme substrat de dissipation thermique dans les modules de puissance pour maintenir la gestion thermique en utilisant ses propriétés de dissipation thermique efficaces.

Applications automobiles
- Sert de pièce dans les systèmes de freinage pour obtenir une résilience thermique en tirant parti de sa capacité à fonctionner à des températures allant jusqu'à 1450 ℃.

Poutre en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Beam Packing

La poutre de carbure de silicium SNBC Beam est emballée en toute sécurité dans des plateaux antistatiques et scellés dans des conteneurs résistants à l'humidité. Cette méthode minimise les risques de vibration et de contamination pendant le transport et le stockage. Le produit doit être conservé dans un environnement à température contrôlée pour éviter les chocs thermiques. Des options d'emballage personnalisées, y compris des inserts compartimentés et un étiquetage spécifique, sont disponibles en fonction des exigences du projet.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quel est l'impact des techniques de traitement sur la densité et la résistance mécanique finales ?
R1 : Le frittage contrôlé et le mélange précis des matériaux permettent de maintenir une densité ≥2,7 g/cm³. Cela contribue directement à l'intégrité mécanique et à la capacité de charge de la poutre, même dans des conditions de haute température.

Q2 : Quelles sont les options de personnalisation disponibles pour cette poutre ?
R2 : Les dimensions peuvent être adaptées aux besoins spécifiques d'un projet. Le traitement sur mesure permet d'ajuster la longueur, la largeur et l'épaisseur, ce qui permet une intégration transparente dans des composants spécialisés et diverses applications mécaniques.

Q3 : Comment la conductivité thermique est-elle maintenue à des températures de fonctionnement élevées ?
R3 : La microstructure est optimisée grâce à un contrôle rigoureux des paramètres de frittage, ce qui garantit que la conductivité thermique de 15 W/(m-k) reste efficace même lorsque les températures approchent les 1450 ℃.

Informations complémentaires

Les matériaux céramiques font partie intégrante des applications nécessitant une stabilité thermique élevée et des performances mécaniques robustes. Leurs propriétés sont affinées grâce à des processus de frittage contrôlés qui ajustent la taille des grains et minimisent la densité des défauts. Les évaluations techniques effectuées au cours de la production fournissent des informations essentielles pour maintenir des performances constantes dans des conditions exigeantes.

Le nitrure de silicium et le carbure de silicium sont des composés clés des céramiques avancées en raison de leurs caractéristiques thermiques et mécaniques complémentaires. Leur intégration permet d'obtenir des matériaux composites applicables dans des scénarios exigeant un transfert de chaleur et une résistance efficaces, ce qui les rend adaptés à des environnements soumis à de fortes contraintes et à des températures élevées dans toute une série de secteurs industriels.