SC9877 Plaque de carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Plaque de 20 mm d'épaisseur

Plaque de carbure de silicium liée à du nitrure de silicium Plaque SNBC de 20 mm d'épaisseur Description

La plaque SNBC de 20 mm d'épaisseur combine le nitrure de silicium (SiN) et le carbure de silicium (SiC) dans une structure composite, offrant une épaisseur de 20 mm qui favorise la stabilité dimensionnelle. Sa conductivité thermique de 15 W/(m-k) facilite la dissipation de la chaleur lors des traitements à haute température. La conception du composite minimise les contraintes thermiques et l'exposition aux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux applications qui exigent l'endurance du matériau dans des conditions industrielles rigoureuses.

Plaque de carbure de silicium lié au nitrure de silicium Plaque SNBC de 20 mm d'épaisseur Applications

Applications industrielles
- Utilisation comme composant structurel dans les équipements de traitement à haute température pour obtenir une stabilité thermique en tirant parti de son épaisseur de 20 mm et de ses propriétés de transfert de chaleur contrôlées.
- Utilisation comme barrière de protection dans les systèmes de traitement chimique pour obtenir une résistance aux contraintes thermiques et chimiques en tirant parti de ses propriétés de matériau composite.

Applications électroniques
- Utilisation comme substrat dans les systèmes de gestion thermique pour l'électronique de puissance afin de réguler la température des appareils grâce à sa conductivité thermique de 15 W/(m-k).
- Utiliser comme plate-forme isolante dans les boîtiers de capteurs pour obtenir des performances constantes à des températures élevées en tirant parti de la stabilité de sa structure composite et de la densité de son matériau.

Plaque de carbure de silicium lié au nitrure de silicium (SNBC) Plaque de 20 mm d'épaisseur Emballage

Les plaques sont placées dans des conteneurs antistatiques recouverts de mousse et emballées dans des films protecteurs afin de minimiser la contamination et les dommages physiques pendant le transport. Le stockage nécessite un environnement sec et à température contrôlée afin de préserver l'intégrité du matériau. D'autres options de personnalisation comprennent le scellement sous vide et l'emballage étiqueté et compartimenté en fonction des besoins spécifiques du client. Ces mesures sont mises en œuvre pour protéger le matériau tout au long du stockage et du transport.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est l'importance de l'épaisseur de 20 mm dans les applications thermiques ?
R1 : L'épaisseur de 20 mm offre une meilleure stabilité dimensionnelle et une distribution efficace de la chaleur. Cette caractéristique permet de maintenir des profils thermiques cohérents pendant les processus à haute température, réduisant ainsi le risque de surchauffe localisée et garantissant une répartition équilibrée des contraintes.

Q2 : Comment la structure composite de SiN et SiC influence-t-elle les performances sous contrainte thermique ?
R2 : L'intégration de SiN et de SiC dans une structure composite combine la conductivité thermique élevée de SiC avec la résistance aux chocs thermiques de SiN. Cet équilibre atténue les gradients thermiques rapides et minimise les microfissures, ce qui contribue à la stabilité globale des performances dans les environnements difficiles.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour cette plaque céramique ?
R3 : Il est conseillé de stocker la plaque céramique dans un environnement sec et à température contrôlée afin d'éviter l'absorption d'humidité et la dégradation thermique. Un emballage antistatique et rembourré permet de réduire les impacts mécaniques et de préserver l'intégrité du matériau lors d'un stockage à long terme.

Informations complémentaires

Les composites céramiques tels que la plaque de carbure de silicium lié au nitrure de silicium sont largement utilisés dans les applications industrielles où la résistance aux chocs thermiques et la stabilité mécanique sont essentielles. L'intégration du SiN et du SiC offre une combinaison unique de propriétés qui permettent d'obtenir des performances à haute température et une résistance chimique.

La compréhension du comportement des composites céramiques sous différentes charges thermiques est essentielle pour la sélection des matériaux dans les industries de transformation. Les progrès réalisés dans les techniques de frittage et le contrôle des microstructures continuent d'améliorer les performances de ces matériaux, ce qui permet des applications de précision dans l'électronique, la fabrication et le traitement chimique.