SC9873 Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 90 mm

Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 90 mm Description

Le tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 90 mm est fabriqué par frittage de poudres de SiN et de SiC de haute pureté dans une forme tubulaire d'un diamètre extérieur de 90 mm. Le matériau présente une conductivité thermique de 15 W/(m-k) et conserve son intégrité structurelle jusqu'à 1450 ℃. Ces spécifications garantissent que le tube fonctionne de manière cohérente dans des conditions de haute température et des environnements industriels difficiles, offrant un transfert de chaleur stable et une résilience mécanique.

Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 90 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisé comme revêtement dans les réacteurs à haute température pour contrôler les gradients thermiques en tirant parti de sa conductivité thermique et de son inertie chimique.
- Utilisé comme canal dans les systèmes de traitement des métaux en fusion pour contenir les réactions agressives en tirant parti de sa stabilité thermique.

Applications électroniques
- Employé comme dissipateur de chaleur dans l'électronique de puissance pour gérer les hausses de température en utilisant sa conductivité thermique contrôlée et sa précision dimensionnelle.

Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 90 mm Emballage

Le tube est emballé dans un insert en mousse absorbant les chocs à l'intérieur d'un conteneur dur et antistatique afin de minimiser les contraintes mécaniques et la contamination. Il est scellé dans des sacs de protection contre l'humidité avec des déshydratants à base de silice pour maintenir la sécheresse et empêcher la pénétration de particules. Des options d'emballage personnalisées, y compris un étiquetage sur mesure et des arrangements compartimentés, sont disponibles. Le stockage dans un environnement frais, sec et à température contrôlée est recommandé pour préserver les propriétés du matériau.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est la signification de la conductivité thermique de 15 W/(m-k) dans ce tube ?
R1 : La conductivité thermique spécifiée de 15 W/(m-k) indique une distribution efficace de la chaleur le long de la structure du tube, ce qui est essentiel dans les applications qui nécessitent une régulation rapide de la température. Cette propriété minimise les gradients thermiques et améliore les performances globales du matériau dans les environnements à haute température.

Q2 : Comment le processus de frittage influence-t-il la microstructure du tube ?
R2 : Le processus de frittage favorise la liaison entre les particules de SiN et de SiC, créant une microstructure uniforme avec une porosité minimale. Ce processus contrôlé améliore la résistance mécanique et la stabilité thermique, comme le confirment la diffraction des rayons X et l'analyse de la densité au cours de la production.

Q3 : Ce tube peut-il résister à des charges thermiques cycliques en milieu industriel ?
R3 : Oui, la composition du tube et le processus de frittage contrôlé permettent d'obtenir un matériau qui résiste à des cycles thermiques répétés. La limite de température de fonctionnement élevée et la conductivité thermique stable permettent de l'utiliser dans des environnements soumis à de fréquentes fluctuations de température.

Informations complémentaires

Les matériaux céramiques tels que le nitrure de silicium et le carbure de silicium offrent des avantages dans les températures extrêmes et les environnements chimiques en raison de leur stabilité thermique et de leur inertie inhérentes. Le collage de ces matériaux combine leurs propriétés bénéfiques, ce qui permet d'obtenir des composants performants en matière de gestion thermique et d'environnements corrosifs.

La compréhension de l'interaction entre les caractéristiques microstructurales et les performances macroscopiques est essentielle dans la science des matériaux. Des techniques telles que le frittage contrôlé et l'imagerie avancée permettent aux fabricants d'optimiser les paramètres de production, améliorant ainsi la durabilité et les performances du produit final dans les applications industrielles.