SC9861 Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 30 mm

Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 30 mm Description

Le tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 30 mm est fabriqué à partir d'une formulation composite de SiN et de SiC afin d'obtenir une densité élevée (≥2,7 g/cm³) et une conductivité thermique contrôlée (15 W/(m-k)). Le diamètre extérieur de 30 mm du tube et sa résistance à des températures allant jusqu'à 1450 ℃ le rendent apte à supporter des charges thermiques dans le traitement industriel. La structure du matériau assure la stabilité et la durabilité des applications à haute température.

Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 30 mm Applications

1.applications industrielles
- Utilisé comme revêtement de cuve de réaction dans les usines chimiques pour maintenir une distribution uniforme de la chaleur en tirant parti de ses propriétés thermiques stables.
- Utilisé comme conduit dans les systèmes de transport de fluides à haute température pour éviter la dégradation des matériaux et la contamination pendant un fonctionnement prolongé.

2)Fabrication de semi-conducteurs
- Utilisé comme composant dans les équipements de traitement à haute température pour réduire au minimum la contamination particulaire grâce à sa composition céramique inerte.
- Utilisé dans les systèmes de fours pour le traitement des plaquettes de semi-conducteurs afin d'assurer des profils de température cohérents grâce à une conductivité thermique contrôlée.

Tube en carbure de silicium lié au nitrure de silicium SNBC Tube OD. 30 mm Emballage

Le tube est protégé dans un emballage en mousse rempli de gaz inerte afin d'atténuer les chocs mécaniques et la contamination environnementale pendant le transport. Chaque unité est enveloppée dans un matériau antistatique et enfermée dans des boîtes rigides. Le stockage est recommandé dans un environnement sec et à température contrôlée. Des options d'emballage personnalisées, y compris l'étiquetage et la compartimentation, sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production du tube ?
R1 : SAM utilise le frittage contrôlé et la microscopie électronique à balayage en ligne pour contrôler la cohérence de la microstructure et la précision des dimensions. Ces mesures permettent de s'assurer que chaque tube répond aux caractéristiques de densité et de propriétés thermiques spécifiées pour des applications industrielles précises.

Q2 : Comment la température de fonctionnement du tube influe-t-elle sur son utilisation dans des environnements à haute température ?
R2 : La capacité du tube à fonctionner à des températures allant jusqu'à 1450 ℃ garantit qu'il conserve son intégrité structurelle et thermique dans les traitements à haute température, réduisant ainsi le risque de déformation et de dégradation du matériau lors d'une exposition prolongée.

Q3 : Existe-t-il des options de personnalisation pour ce tube en céramique ?
R3 : Oui, des options de personnalisation, telles que des modifications des tolérances dimensionnelles ou des exigences d'emballage, peuvent être discutées pour s'adapter à des processus industriels spécifiques tout en conservant les propriétés matérielles et thermiques prescrites du tube.

Informations complémentaires

Les composites céramiques à base de nitrure de silicium et de carbure de silicium sont de plus en plus reconnus dans les industries qui ont besoin de matériaux aux propriétés thermiques et mécaniques stables. Ces matériaux sont privilégiés dans les applications où les températures de fonctionnement élevées et l'inertie chimique sont essentielles.

La compréhension de l'interaction entre la formulation des composites et la conductivité thermique aide les ingénieurs à concevoir des composants qui résistent à des conditions environnementales difficiles. L'équilibre précis des constituants de ces céramiques contribue à améliorer les performances et la longévité dans des environnements industriels très exigeants.