RE7714 Feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re

Feuilles en alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re Description

Les feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium (Mo-47.5Re), désignées sous l'appellation UNS R03700, offrent une résistance mécanique et une stabilité thermique inégalées dans des conditions d'utilisation exigeantes. L'ajout de rhénium améliore la ductilité et la malléabilité du molybdène, facilitant ainsi une fabrication précise. Présentant une excellente résistance à la corrosion et des performances à haute température, cette feuille d'alliage est idéale pour les industries critiques où la fiabilité est primordiale.

Produites conformément à la norme ASTM B386 et disponibles dans des dimensions personnalisées, nos feuilles de Mo 47,5Re répondent à des normes de qualité strictes afin de garantir des performances constantes. Sa conductivité supérieure et sa microstructure robuste en font un matériau adapté aux applications des secteurs de l'aérospatiale, de l'électronique et de l'énergie, notamment les composants de turbines, les substrats de circuits et les gaines de thermocouples. Vous pouvez faire confiance à nos protocoles de fabrication rigoureux pour vous fournir un produit répondant à vos spécifications exactes et d'une qualité exceptionnelle.

Feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re Applications

Les feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium (Mo-47.5Re) offrent un équilibre particulier de résistance, de ductilité et de stabilité à haute température, ce qui les rend précieuses pour les industries qui ont besoin de matériaux robustes et fiables. Avec des applications dans l'électronique, le traitement chimique et l'aérospatiale, cet alliage peut résister à des conditions extrêmes tout en conservant ses performances. Des processus sensibles de fabrication de semi-conducteurs aux réacteurs chimiques et aux systèmes de propulsion, les feuilles de Mo- 47.5Re ont fait leurs preuves dans toute une série d'environnements exigeants.

1) Applications électroniques

-Connecteurs à haute température : La résistance et la stabilité thermique de l'alliage en font un matériau idéal pour les connecteurs fonctionnant dans des conditions extrêmes.

-Éléments chauffants pour semi-conducteurs : Son excellente conductivité électrique et sa résistance au fluage permettent un contrôle précis de la température dans le traitement des plaquettes.

2) Applications dans le domaine du traitement chimique

-Revêtements de réacteurs : le Mo-

47.5Re offre une résistance à la corrosion dans les environnements agressifs, prolongeant ainsi la durée de vie des réacteurs.

-Tubes d'échangeurs de chaleur : La feuille résiste aux produits chimiques agressifs et aux températures élevées, ce qui garantit des performances fiables en matière de transfert de chaleur.

3) Applications aérospatiales

-Tuyères de fusée : la résistance exceptionnelle au fluage et le rapport résistance/poids en font un matériau adapté aux composants de propulsion de haute performance.

-Revêtements de pales de turbines : Sa stabilité thermique et sa résistance à l'oxydation contribuent à améliorer l'efficacité et la longévité des turbines.

Emballage de feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re

La feuille d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re est scellée sous vide dans des couches protectrices de Mylar ou de polyéthylène pour la protéger contre l'oxydation, l'humidité ou les dommages physiques. Des inserts supplémentaires en mousse ou des matériaux amortisseurs garantissent la résistance aux chocs. Chaque sachet scellé est étiqueté avec les spécifications du produit et les instructions de manipulation. Pour une meilleure protection contre la corrosion, un sachet déshydratant ou un environnement de gaz inerte est incorporé. Les dimensions, l'étiquetage et les quantités peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re ?

R1 : Le Mo-47.5Re offre une combinaison unique de haute résistance mécanique, de ductilité et de résistance à la corrosion, en particulier à des températures élevées allant jusqu'à environ 1200°C. Il présente une excellente conductivité thermique, un coefficient de dilatation thermique stable et une meilleure résistance au fluage grâce à l'ajout de rhénium. Sa microstructure à grains fins offre des performances mécaniques constantes et permet des tolérances dimensionnelles serrées sous forme de feuilles. La faible pression de vapeur de l'alliage le rend également adapté aux environnements sous vide.

Q2 : Comment les feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re peuvent-elles être traitées ou fabriquées ?

R2 : Les feuilles en alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re peuvent être laminées à froid à partir de lingots ou de billettes, puis soumises à un recuit intermédiaire pour affiner la structure du grain et conserver la ductilité. Les fabricants utilisent généralement un recuit sous vide à haute température pour éliminer les contraintes résiduelles et les impuretés. L'alliage peut être soudé efficacement par faisceau d'électrons ou par arc au tungstène. Le formage mécanique avancé, tel que l'emboutissage ou l'estampage, est également possible en raison de sa grande ductilité.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re ?

A3 : Les normes de qualité habituelles pour les feuilles de Mo-47.5Re comprennent la conformité à la norme ASTM B386 (bandes, feuilles et feuilles de molybdène et d'alliage de molybdène) et aux spécifications AMS pertinentes, garantissant la pureté du matériau, l'uniformité de l'épaisseur et l'intégrité mécanique. Les fabricants sont souvent certifiés ISO 9001:2015 pour la gestion de la qualité, ce qui permet de vérifier la traçabilité et les contrôles rigoureux des processus. Des inspections et certifications tierces, telles que NADCAP pour les applications aérospatiales, peuvent également être requises pour les environnements critiques ou à haute fiabilité.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Les feuilles d'alliage de molybdène et de rhénium Mo-47.5Re (Grade UNS R03700) subissent une séquence d'étapes de production méticuleusement contrôlées pour obtenir leurs propriétés mécaniques exceptionnelles. Les ingénieurs commencent par combiner des éléments de molybdène et de rhénium de grande pureté dans des proportions mesurées avec précision, afin de garantir que la composition de 47,5 % de rhénium est maintenue de manière cohérente dans l'ensemble de l'alliage. Le mélange est ensuite fondu sous vide pour éliminer les impuretés avant d'être solidifié, formant des lingots qui présentent une distribution chimique uniforme.

Des opérations de laminage serré sont ensuite effectuées pour façonner les lingots en feuilles minces de dimensions personnalisées. Tout léger écart d'épaisseur est corrigé par un recuit intermédiaire et des passes de laminage supplémentaires. Cette procédure complexe garantit non seulement la précision des dimensions, mais affine également la microstructure, ce qui permet d'obtenir des feuilles qui conservent une ductilité, une ténacité à la rupture et une résistance aux températures élevées supérieures.

2. Applications dans les industries de pointe

Les applications avancées des feuilles de Mo 47,5Re s'étendent aux domaines de l'aérospatiale, de l'énergie et de la médecine. Dans ces secteurs, la capacité de la feuille à conserver sa résistance à des températures extrêmes en fait un excellent choix pour les tuyères de fusées, les systèmes de propulsion de satellites et les tubes à rayons X à haute performance. En offrant une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, il contribue à minimiser les défaillances des composants pendant les cycles opérationnels exigeants.

Une stabilité mécanique robuste et des taux de fluage minimisés sont d'autres avantages qui permettent à ce film d'exceller dans des environnements spécialisés. Qu'il soit utilisé dans les réacteurs nucléaires ou dans les instruments complexes des accélérateurs de particules, l'épaisseur personnalisable de l'alliage UNS R03700 permet aux ingénieurs d'adapter le matériau aux exigences de performance spécifiques dans le cadre de projets novateurs et très exigeants.