NT9203 Kit de fixation en alliage à mémoire de forme

Kit de fixation en alliage à mémoire de forme Description

Le kit de fixation en alliage à mémoire de forme est une solution de connexion haute performance qui intègre la technologie de l'alliage à mémoire de forme aux composants de fixation traditionnels tels que les boulons, les écrous et les bagues de verrouillage. Sa principale caractéristique réside dans l'anneau en alliage à mémoire de forme, qui possède des propriétés de détection et de récupération de la température. Lorsqu'il est exposé à la chaleur, l'alliage subit une transformation de phase, se contracte radialement et génère continuellement une force de rappel centripète. Ce mécanisme unique augmente considérablement la friction entre l'écrou et le boulon, offrant ainsi une capacité anti-desserrage supérieure à celle des fixations conventionnelles. Le kit démontre des performances exceptionnelles sur une large plage de températures allant de-40℃à 350℃, ce qui le rend adapté aux environnements de travail difficiles. Il offre une excellente résistance à la corrosion, un amortissement élevé et une forte résistance à l'usure, garantissant une durabilité à long terme sans dégradation. En outre, le kit de fixation est non magnétique et écologique, ne nécessitant aucun traitement de revêtement. Doté d'une résistance à la traction et d'une résistance spécifique élevées, il peut résister efficacement aux contraintes mécaniques, absorber les vibrations et maintenir une fixation stable pendant de longues périodes. Son effet d'auto-pressurisation lui permet de rester stable sous des charges dynamiques, ce qui réduit la maintenance et améliore la fiabilité du système. Ces propriétés confèrent au kit de fixation en alliage à mémoire de forme des avantages indéniables dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, les chemins de fer, la marine, la pétrochimie et les machines d'ingénierie, où la sécurité, la stabilité et la durabilité sont essentielles.

Applications du kit de fixation en alliage à mémoire de forme

-Systèmes électriques et de puissance : Assure des connexions sûres et anti-desserrage dans les générateurs, les transformateurs, les sous-stations et les appareillages de connexion, évitant ainsi la surchauffe et améliorant la fiabilité du réseau.

-Industrie automobile : Assure une fixation durable et résistante aux vibrations pour les moteurs, les transmissions et les composants du châssis, améliorant ainsi la sécurité et les performances des véhicules.

-Chemins de fer à grande vitesse : Maintient une fixation stable sous des charges dynamiques et des vibrations, assurant la sécurité à long terme des connexions ferroviaires et des composants critiques.

-Aérospatiale et aviation : Offre des solutions de fixation légères, à haute résistance et résistantes à la température pour les structures et les moteurs d'avions, garantissant la sécurité dans des conditions extrêmes.

-Génie maritime : Fournit des fixations résistantes à la corrosion pour les navires, les plates-formes offshore et les équipements sous-marins exposés à l'eau salée et aux environnements difficiles.

-Usines pétrochimiques et chimiques : Fournit des fixations non magnétiques et résistantes à la corrosion dans des environnements à haute température et chimiquement agressifs.

-Machines d'ingénierie : Améliore la fiabilité des machines à usage intensif en résistant au desserrage dans des conditions de contraintes, de chocs et de vibrations élevées.

Conditionnement des kits de fixation en alliage à mémoire de forme

Ces kits de fixation en alliage à mémoire de forme sont expédiés dans des sacs en polyéthylène inviolables avec des inserts en mousse de protection contre les chocs. Chaque sac contient des sachets de gel de silice pour maintenir une sécheresse optimale, tandis que le carton extérieur robuste résiste à l'écrasement. Scellés dans un environnement exempt de poussière, tous les composants sont protégés contre la contamination. Des options d'étiquetage personnalisé et d'emballage en quantité sont disponibles pour répondre à des besoins de stockage spécifiques. Stocker dans un endroit frais et peu humide pour obtenir les meilleurs résultats.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

FAQ sur le kit de fixation en alliage à mémoire de forme

Q1 : Comment empêche-t-il le desserrage ?

R1 : L'anneau de verrouillage en alliage à mémoire de forme se contracte pendant le chauffage, augmentant la friction entre l'écrou et le boulon, ce qui maintient la stabilité à long terme et empêche le desserrage sous l'effet des vibrations.

Q2 : Quels sont ses avantages par rapport aux fixations traditionnelles ?

R2 : Il offre une capacité d'auto-pressurisation, une résistance élevée à la traction, une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une absorption des vibrations et une fixation à long terme sans desserrage.

Q3 : L'installation nécessite-t-elle des outils spéciaux ?

R3 : Non, le processus d'installation est similaire à celui des fixations traditionnelles, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des outils ou des revêtements spéciaux.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Le processus de fabrication du kit de fixation en alliage à mémoire de forme commence par la sélection de matériaux en alliage à mémoire de forme de haute qualité, qui subissent un contrôle strict de la composition afin de garantir un comportement stable de la transformation de phase et des performances mécaniques fiables. L'alliage est fondu, coulé en lingots et traité par forgeage, extrusion ou laminage pour affiner sa microstructure et obtenir la résistance et l'élasticité requises. Après le formage, le matériau est usiné avec précision en anneaux de fixation avec des tolérances dimensionnelles exactes, garantissant un ajustement parfait avec les boulons et les écrous. Un processus de traitement thermique spécialisé est ensuite appliqué pour définir l'effet de mémoire, en ajustant la température de transformation de phase et la force de récupération pour répondre aux différentes exigences de l'application. Les boulons et les écrous sont fabriqués à partir d'aciers à haute résistance ou d'alliages compatibles et sont traités avec des méthodes de finition de surface telles que les revêtements anticorrosion ou la passivation pour améliorer la durabilité. Les anneaux de fixation peuvent également faire l'objet d'un polissage de surface, d'une coloration ou d'un traitement de protection afin de les identifier et d'améliorer leur résistance à l'environnement. Au cours de la production, des tests complets sont effectués, notamment en ce qui concerne la résistance mécanique, les performances anti-desserrage, la résistance aux vibrations et l'évaluation de la durabilité à long terme. Enfin, tous les composants sont assemblés en kits de fixation, emballés dans des conditions industrielles standard et livrés prêts à être installés directement, sans nécessiter d'outils spéciaux ni de conditions de stockage particulières.

2. Applications dans les industries de pointe

Le kit de fixation en alliage à mémoire trouve de nombreuses applications dans les industries de pointe où la sécurité, la fiabilité et la durabilité sont essentielles. Dans le secteur aérospatial, il fournit des solutions de fixation légères, à haute résistance et résistantes à la chaleur pour les structures et les moteurs des avions. Dans les chemins de fer à grande vitesse, il garantit des performances anti-desserrage à long terme sous l'effet des vibrations et des charges dynamiques. Dans l'industrie automobile, il améliore la stabilité des moteurs, des transmissions et des systèmes de châssis, réduisant ainsi la maintenance et améliorant la sécurité. L'ingénierie marine et offshore bénéficie de son excellente résistance à la corrosion, ce qui permet une fixation fiable dans l'eau salée et les environnements maritimes difficiles. Dans les usines pétrochimiques et chimiques, ses propriétés non magnétiques et résistantes à la corrosion garantissent des performances sûres dans des conditions chimiques agressives. Dans les systèmes électriques et de production d'énergie, il assure des connexions stables dans les générateurs, les transformateurs et les sous-stations, réduisant ainsi les risques de défaillance. Les machines d'ingénierie lourde utilisent également le kit de fixation pour sa capacité à résister aux contraintes élevées, aux chocs et aux vibrations, garantissant ainsi une stabilité opérationnelle à long terme.