MU8050 Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) 15-53 μm

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) 15-53 μm Description

La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) avec une granulométrie de 15-53 µm offre une excellente solidité, une résistance aux hautes températures et une résistance à la corrosion exceptionnelle, ce qui en fait un choix idéal pour un large éventail d'applications industrielles. Avec une pureté de ≥99% ou des spécifications personnalisables, cette poudre conserve des propriétés mécaniques fiables même dans des conditions extrêmes. Elle est largement utilisée dans la production d'alliages contenant du molybdène, de pièces de haute performance et de revêtements, au service d'industries telles que l'aérospatiale, l'énergie et l'automobile. Fabriquée selon des protocoles de contrôle qualité rigoureux, notre poudre métallique de molybdène est soumise à des tests approfondis afin de garantir une distribution granulométrique, une pureté et une composition homogènes. Ces normes strictes garantissent des performances, une longévité et une compatibilité supérieures dans divers processus spécialisés, notamment la fabrication additive et la métallurgie des poudres. Faites confiance à notre poudre de molybdène pour obtenir des résultats exceptionnels lorsque la solidité, la durabilité et la résistance aux environnements difficiles sont essentielles.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) 15-53 μm Applications

La poudre de molybdène d'une granulométrie de 15-53 μm se distingue par son point de fusion élevé, sa solidité exceptionnelle et sa remarquable résistance à la corrosion. Très recherchée dans la fabrication de pointe, elle peut supporter des températures extrêmes tout en conservant son intégrité structurelle. Ses propriétés électriques et thermiques uniques en font un candidat de choix pour les applications de pointe telles que la fabrication additive, la métallurgie des poudres et les procédés de pulvérisation thermique.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : la stabilité de la poudre de molybdène à des températures élevées permet d'obtenir des pièces durables et précises sur le plan dimensionnel pour l'aérospatiale et d'autres industries.

-Fusion sélective par laser (SLM) : Le point de fusion élevé du matériau réduit la distorsion et favorise une microstructure cohérente dans les applications exigeantes.

-Fusion par faisceau d'électrons (EBM) : L'excellente conductivité thermique du molybdène permet une dissipation rapide de la chaleur et minimise les contraintes résiduelles.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal (MIM) : Les fines particules de poudre de molybdène permettent d'obtenir des composants complexes, de forme presque en filet, d'une densité et d'une résistance élevées.

-Pressage isostatique à chaud (HIP) : La distribution uniforme de la taille des particules de la poudre facilite la réduction de la porosité et l'obtention de propriétés mécaniques supérieures.

-Pressage isostatique à froid (CIP) : La compressibilité de la poudre de molybdène permet d'obtenir des billettes à haute résistance prêtes à subir d'autres traitements.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : L'excellente adhérence et la résistance à l'usure du molybdène en font un matériau idéal pour la protection des surfaces critiques.

-Revêtements HVOF : Les couches denses et bien liées de la poudre offrent une meilleure résistance à la corrosion dans les environnements difficiles.

-Applications par pulvérisation de flamme : La tolérance aux températures élevées de la poudre de molybdène garantit des performances de revêtement robustes et durables.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) 15-53 μm Emballage

La poudre de molybdène (Mo Metal Powder) 15-53 μm est emballée dans des conteneurs hermétiques à double couche, scellés sous vide pour empêcher l'oxydation et la pénétration de l'humidité. Chaque couche est constituée de matériaux robustes bloquant l'humidité et est purgée avec un gaz inerte pour maintenir la pureté. Les étiquettes permettent une identification claire du produit, et des instructions spéciales garantissent une manipulation sûre. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles sur demande, permettant une flexibilité dans la taille des conteneurs, l'étiquetage et les mesures de protection supplémentaires.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) 15-53 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre de molybdène (poudre de métal Mo) 15-53 μm ?
A1 : La poudre de molybdène dans la gamme 15-53 μm présente généralement une grande pureté, une faible teneur en oxygène et une excellente conductivité thermique et électrique. La distribution affinée de la taille des particules contribue à de bonnes propriétés d'écoulement et à un comportement de frittage uniforme. Son point de fusion élevé permet une performance supérieure à des températures élevées, ce qui le rend bien adapté aux applications exigeantes telles que l'aérospatiale, l'électronique et les fours à haute température.
Q2 : Comment cette poudre de Mo peut-elle être traitée ou fabriquée ?
A2 : Le frittage, le pressage isostatique à chaud (HIP) et la fabrication additive sont des méthodes couramment utilisées pour traiter la poudre de Mo. Le frittage consiste à compacter la poudre dans la forme souhaitée et à la chauffer pour obtenir une densification et une liaison métallurgique. La HIP utilise une pression et une température élevées pour produire des composants de forme presque nette avec une porosité minimale. Dans la fabrication additive, la poudre est sélectivement fondue ou frittée couche par couche, ce qui permet d'obtenir des géométries sur mesure.
Q3 : Quelles normes de qualité et quelles certifications s'appliquent à la poudre de molybdène (poudre de métal Mo) 15-53 μm ?
A3 : Les fournisseurs de poudre de Mo réputés adhèrent à des normes industrielles strictes telles que l'ASTM B387 pour les matériaux à base de molybdène corroyé et l'ASTM F2885 pour les poudres métalliques utilisées dans la fabrication additive. Ils se conforment également à la norme ISO 9001 pour garantir une qualité, une documentation et une traçabilité constantes des produits. De nombreux fournisseurs effectuent des tests en interne ou par des tiers pour confirmer la composition chimique, la distribution de la taille des particules et d'autres propriétés critiques, afin de s'assurer que la poudre répond aux exigences des applications aérospatiales, médicales et industrielles.

Informations connexes

1. Matières premières - Minerai de molybdène

Le molybdène est un métal précieux utilisé dans diverses applications industrielles. Il est extrait du minerai par des opérations d'extraction et de traitement. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits en poudre.

2. Méthodes de production de la poudre

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire de la poudre de molybdène, notamment l'atomisation. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques de particules différentes, telles que la distribution des tailles, la forme et les propriétés de surface. La méthode de production est choisie en fonction des exigences de l'application envisagée.