Discontinued (Arrêté) MU8049 Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) - 400 mesh

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) - 400 mesh Description

La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -400 mesh est conçue pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications exigeantes, grâce à son point de fusion élevé, sa solidité impressionnante et son excellente résistance à la corrosion. Avec une taille de particules de -400 mesh et une pureté de ≥99% (ou personnalisée sur demande), cette poudre garantit des résultats fiables et cohérents pour vos processus critiques. Sa distribution cohérente des particules la rend adaptée à la métallurgie des poudres, à la fabrication additive et à d'autres applications de matériaux avancés où l'uniformité, la résistance et la stabilité sont essentielles. Des mesures strictes de contrôle de la qualité sous-tendent la production de notre poudre de molybdène, garantissant le respect des normes industrielles rigoureuses. Ces mesures permettent de maintenir les niveaux de pureté et de performance, ce qui fait de cette poudre un choix polyvalent pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'électronique et de l'énergie. Que vous ayez besoin d'une option standard ou d'une poudre personnalisée, comptez sur notre poudre de molybdène pour obtenir la qualité et la régularité exceptionnelles que vos projets exigent.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) - 400 mesh Applications

La poudre de molybdène (poudre de métal Mo), en particulier sous la forme d'une maille -400, est reconnue pour sa résistance exceptionnelle à haute température, sa résistance à la corrosion et sa conductivité thermique supérieure. Ces propriétés la destinent à des applications exigeantes allant des projets complexes de fabrication additive à la métallurgie des poudres robuste et aux revêtements protecteurs par projection thermique. La taille uniforme des particules et la pureté de la poudre renforcent encore sa polyvalence, permettant des performances constantes dans diverses techniques de production avancées.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : La poudre Mo fine et uniforme favorise la fabrication précise couche par couche, ce qui permet d'obtenir des pièces aux géométries complexes et d'excellents rapports résistance/poids.

-Fusion sélective au laser : Le point de fusion élevé de la poudre de Mo et sa stabilité sous une chaleur intense la rendent idéale pour produire des composants denses et très résistants.

-Dépôt d'énergie dirigée : La distribution granulométrique homogène de la poudre garantit une fluidité fiable, ce qui permet une alimentation précise et une meilleure qualité de construction.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : Les fines particules de la poudre Mo se mélangent facilement, ce qui permet d'obtenir des formes complexes dotées d'excellentes propriétés mécaniques et thermiques.

-Pressage isostatique à chaud : Sous une pression et une température élevées, la poudre de Mo se consolide en pièces de forme presque nette et de densité supérieure.

-Forgeage de la poudre : la résistance à haute température de la poudre de Mo permet de forger des pièces adaptées à des applications extrêmes, garantissant une usure minimale et une durée de vie prolongée.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : La stabilité thermique de la poudre de Mo lui permet de former des revêtements denses et protecteurs sur les substrats, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et à l'usure.

-Revêtements HVOF : La combinaison de la dureté et de la ténacité de la poudre permet de produire des revêtements de haute performance capables de résister à des environnements difficiles.

-Projection d'arc électrique : l'excellente conductivité électrique du molybdène et son point de fusion élevé permettent la formation de revêtements conducteurs durables.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) - Emballage 400 mesh

La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -400 mesh est emballée de manière sûre dans des conteneurs scellés de haute qualité afin de préserver sa pureté. Un environnement sous vide et des matériaux de protection, y compris des barrières contre l'humidité, réduisent l'oxydation et la contamination. Chaque lot est enfermé dans des sacs antistatiques avec, en option, une purge au gaz inerte pour une durabilité accrue. Plusieurs tailles d'emballage sont disponibles pour répondre à diverses exigences, garantissant une personnalisation pour les laboratoires de recherche ou les applications industrielles.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) - 400 mesh FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -400 mesh ?
A1 : La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -400 mesh présente généralement une pureté supérieure à 99%, un point de fusion de 2623°C et un faible coefficient de dilatation thermique. La distribution granulométrique fine offre une grande surface, ce qui améliore la frittabilité dans la métallurgie des poudres. En outre, la grande solidité du molybdène et sa résistance au fluage à des températures élevées en font un matériau idéal pour les applications dans l'aérospatiale, l'énergie et l'électronique, en particulier lorsque l'intégrité structurelle et la stabilité thermique sont essentielles.
Q2 : Comment cette poudre de molybdène peut-elle être traitée ou fabriquée ?
A2 : La poudre de molybdène peut être traitée à l'aide de diverses techniques, telles que le pressage de poudre, le moulage par injection ou la fabrication additive. En règle générale, la poudre est compactée sous haute pression, puis frittée à des températures supérieures à 1 500 °C pour obtenir la densité et la structure granulaire souhaitées. Dans la fabrication additive, la fusion sélective par laser ou par faisceau d'électrons peut être utilisée, ce qui permet d'obtenir des formes personnalisées tout en préservant les performances à haute température du molybdène.
Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la poudre de molybdène (poudre de métal Mo) - 400 mesh ?
R3 : La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -400 mesh doit être conforme à la norme ASTM B365, qui spécifie les exigences relatives à la composition chimique, à la taille des particules et aux niveaux de contamination. Le contrôle de la qualité implique généralement des certifications traçables vérifiant la pureté, la teneur en oxygène et d'autres paramètres essentiels. Les fabricants obtiennent souvent la certification ISO 9001 pour leurs systèmes de gestion de la qualité, ce qui garantit des performances constantes d'un lot à l'autre. Des tests supplémentaires, tels que l'analyse MEB ou ICP-OES, peuvent être effectués pour vérifier la composition élémentaire et la morphologie spécifiques.

Informations connexes

1. Matières premières - Minerai de molybdène

Le molybdène est une ressource métallique précieuse qui provient principalement du minerai de molybdène, qui est traité par diverses méthodes d'extraction. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits en poudre.

2. Méthodes de production de la poudre

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire de la poudre de molybdène, notamment l'atomisation. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques de particules différentes, telles que la distribution des tailles, la forme et les propriétés de surface. La méthode de production est choisie en fonction des exigences de l'application envisagée.