Arrêté (Arrêté) MU8047 Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh Description

Notre poudre de molybdène de qualité supérieure (poudre de métal Mo) dans la gamme de mailles -60/+325 offre un matériau de haute pureté ≥99% (ou personnalisé) adapté aux applications industrielles de pointe. Le molybdène est réputé pour sa résistance exceptionnelle à haute température, son excellente conductivité thermique et sa remarquable résistance à la corrosion. Ces attributs en font un choix de premier ordre pour la production d'alliages résistants à la chaleur, la fabrication de composants électroniques et la fabrication de pièces spécialisées dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie. Respectant des normes de qualité strictes, cette poudre est traitée méticuleusement pour garantir une distribution granulométrique cohérente et un minimum d'impuretés. L'uniformité qui en résulte contribue à des propriétés mécaniques supérieures et à des performances fiables dans diverses applications. Qu'elle soit utilisée dans la métallurgie des poudres, les processus de revêtement ou la fabrication additive, notre poudre de molybdène offre la durabilité et la précision requises par les industries de pointe à la recherche de résultats optimaux dans des conditions exigeantes.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh Applications

La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) d'une granulométrie typique de -60/+325 offre une série de propriétés bénéfiques, notamment un point de fusion élevé, une excellente conductivité thermique et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Ces attributs la rendent idéale pour les applications d'ingénierie exigeantes dans diverses industries. Qu'il s'agisse de créer des composants complexes par fabrication additive ou de former des pièces robustes par métallurgie des poudres, la poudre de Mo permet d'améliorer les performances et la durabilité dans des conditions extrêmes.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : le point de fusion élevé de la poudre de molybdène permet la fabrication précise de composants complexes conçus pour des environnements à forte intensité de chaleur.

-Fusion sélective au laser : La distribution fine et uniforme de la taille des particules améliore l'absorption du laser et la qualité du frittage, ce qui permet d'obtenir des pièces denses et très résistantes.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : L'excellente fluidité et l'aptitude au frittage de la poudre de Mo permettent de produire des pièces de haute performance, résistantes à la corrosion et présentant des géométries complexes.

-Pressage isostatique à chaud : La densification uniforme des poudres de molybdène garantit des pièces solides et exemptes de défauts, adaptées aux applications critiques dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : La force d'adhérence et la stabilité thermique supérieures du molybdène permettent d'obtenir des revêtements protecteurs durables, en particulier dans des conditions corrosives et à haute température.

-Revêtements HVOF : La vitesse élevée de ce procédé, associée à la ténacité de la poudre de molybdène, crée des couches robustes qui prolongent la durée de vie des éléments de machine.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) - 60/+325 mesh Emballage

La poudre de molybdène (Mo Metal Powder) -60/+325 mesh est méticuleusement emballée à l'aide de matériaux de protection multicouches pour la protéger de l'humidité et de la contamination. Chaque lot est scellé sous vide pour minimiser l'oxydation et garantir l'intégrité du produit pendant le transport et le stockage. Les mesures anti-oxydation comprennent des atmosphères inertes ou des sachets déshydratants pour prolonger la durée de conservation. L'emballage peut être personnalisé pour répondre à des exigences spécifiques, telles que des tailles de conteneurs différentes ou un étiquetage spécialisé, ce qui garantit une manipulation et une traçabilité optimales.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh ?
A1 : La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh présente généralement une pureté supérieure à 99%, un point de fusion élevé d'environ 2623°C et une excellente conductivité thermique et électrique. Elle présente une bonne résistance à la corrosion et une stabilité mécanique exceptionnelle dans des environnements soumis à de fortes contraintes. La distribution de la taille des particules de la poudre garantit une surface prévisible, ce qui la rend adaptée aux applications de moulage par injection de métal, de pulvérisation thermique et d'autres processus de fabrication avancés.
Q2 : Comment cette poudre de Mo peut-elle être traitée ou fabriquée ?
A2 : La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh peut être traitée par des techniques de métallurgie des poudres telles que le pressage isostatique à froid ou à chaud, suivi d'un frittage à haute température pour obtenir une densité proche de la densité totale. Il peut également être mélangé à des liants pour le moulage par injection de métaux ou transformé en barres et en plaques par pressage conventionnel. Ces méthodes garantissent une microstructure cohérente et des propriétés mécaniques fiables.
Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh ?
A3 : La poudre de molybdène (poudre de métal Mo) -60/+325 mesh est généralement conforme à la norme ASTM B387 ou à des spécifications similaires, ce qui garantit que la composition chimique, la distribution granulométrique et les propriétés mécaniques sont conformes aux normes de référence de l'industrie. Les fabricants sont souvent certifiés ISO 9001 pour valider les processus de production et de contrôle de la qualité. Des analyses chimiques régulières, des inspections de la taille des particules et des tests de pureté sont effectués pour confirmer la conformité. La documentation relative à la traçabilité, telle que les fiches techniques spécifiques aux lots, permet de maintenir une qualité constante pour les applications exigeantes à hautes performances.

Informations connexes

1. Matières premières - Minerai de molybdène

Le molybdène est un métal précieux utilisé dans diverses applications industrielles. Il est extrait du minerai par des opérations d'extraction et de traitement. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits en poudre.

2. Méthodes de production de la poudre

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire de la poudre de molybdène, notamment l'atomisation. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques de particules différentes, telles que la distribution des tailles, la forme et les propriétés de surface. La méthode de production est choisie en fonction des exigences de l'application envisagée.