MU7399 Disque de molybdène Mo 360, épaisseur 1 mm

Disque de molybdène Mo 360, épaisseur 1 mm Description

Le disque de molybdène Mo 360, d'une épaisseur de 1 mm, est un composant métallique de qualité supérieure qui répond à la norme ASTM B386, garantissant une excellence constante en termes de composition et de performance. Connu pour son point de fusion élevé, sa résistance exceptionnelle au fluage et sa faible dilatation thermique, ce disque offre une stabilité dans des environnements exigeants tels que les fours à haute température, l'aérospatiale et la production électronique. La pureté exceptionnelle du molybdène et sa structure granulaire uniforme contribuent également à une résistance supérieure à la corrosion et à une meilleure conductivité thermique, ce qui le rend indispensable dans les applications nécessitant une gestion thermique précise. Qu'il soit utilisé dans des fours à vide ou dans des cathodes, le respect strict des normes de qualité garantit des performances fiables et durables. Choisissez le disque de molybdène Mo 360 pour une fiabilité et une efficacité inégalées dans des conditions opérationnelles difficiles.

Disque de molybdène Mo 360, épaisseur 1 mm Applications

Le disque de molybdène Mo 360, d'une épaisseur de 1 mm, offre des propriétés thermiques et mécaniques distinctes pour les besoins industriels exigeants. Son point de fusion élevé, son excellente conductivité thermique et sa dureté robuste en font un choix fiable pour diverses applications commerciales et de recherche. La résistance du disque à la corrosion et à la déformation sous des températures extrêmes élargit sa fonctionnalité dans les domaines de l'électronique, du traitement chimique et de l'ingénierie avancée.

1) Applications électroniques

-Composants de chambres à vide : Ces disques supportent des températures élevées et maintiennent la stabilité structurelle pendant les processus de dépôt de couches minces.

-Diffuseurs de chaleur pour circuits : L'excellente conductivité thermique du molybdène permet de dissiper efficacement la chaleur et d'éviter la surchauffe des composants électroniques sensibles.

2) Applications dans le domaine du traitement chimique

-Réacteurs résistants à la corrosion : L'inertie chimique du disque assure sa longévité, même dans des environnements difficiles avec des réactifs agressifs.

-Revêtements protecteurs : la durabilité du molybdène en fait un matériau idéal pour protéger les réservoirs et les cuves contre la dégradation chimique.

3) Applications aérospatiales

-Composants résistants à la chaleur : Les disques de molybdène résistent aux températures extrêmes, ce qui les rend appropriés pour les pièces de turbines et de moteurs.

-Éléments structurels : Leur résistance mécanique et leur faible dilatation thermique contribuent à la fiabilité des performances des engins spatiaux et des missiles.

Disque de molybdène Mo 360, épaisseur 1 mm Emballage

Ce disque de molybdène Mo 360 d'une épaisseur de 1 mm est soigneusement emballé dans un conteneur robuste, doublé d'une mousse absorbant les chocs pour une protection accrue. Le disque est scellé dans un plastique sous vide pour empêcher la pénétration de l'humidité et l'oxydation. Un composé inhibiteur de corrosion supplémentaire garantit une intégrité durable. Des options personnalisables, telles qu'un étiquetage spécialisé et d'autres épaisseurs de mousse, offrent des solutions polyvalentes pour répondre à divers besoins en matière d'expédition.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Disque de molybdène Mo 360, 1 mm d'épaisseur FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du disque de molybdène Mo 360, épaisseur 1 mm ?

R1 : Le disque de molybdène Mo 360 présente un point de fusion extrêmement élevé d'environ 2620°C, une excellente conductivité thermique et électrique et un faible coefficient de dilatation thermique. Sa densité d'environ 10,2 g/cm³ contribue à son rapport résistance/poids élevé. Le métal résiste également à la corrosion dans la plupart des environnements acides et alcalins, présente une bonne résistance au fluage à des températures élevées et conserve sa stabilité structurelle sous des charges mécaniques et thermiques intenses.

Q2 : Comment ce produit à base de molybdène peut-il être traité ou fabriqué ?

R2 : Le disque de molybdène Mo 360 peut être traité par différentes méthodes, notamment l'usinage, l'estampage et le formage. Les machines à commande numérique équipées d'outils en carbure ou en diamant sont généralement utilisées pour façonner le matériau avec précision. Les conditions de vide ou de gaz inerte permettent d'éviter l'oxydation pendant les opérations à haute température, telles que le forgeage à chaud ou le recuit. L'électroérosion (EDM) est également possible pour les profils complexes, ce qui réduit au minimum le risque de formation de fissures.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux disques de molybdène Mo 360, épaisseur 1 mm ?

A3 : Le disque de molybdène Mo 360 est généralement conforme aux normes ASTM B386, qui régissent les matériaux en feuilles, bandes et pellicules de molybdène. Les fabricants appliquent souvent des systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001 pour assurer une production et une traçabilité cohérentes. Des inspections supplémentaires, telles que des essais par ultrasons ou par fluorescence X (XRF), peuvent être nécessaires pour vérifier l'intégrité du matériau, la composition chimique et les tolérances dimensionnelles, afin de s'assurer que le produit répond aux spécifications rigoureuses de l'industrie et de l'utilisateur final.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Des techniques de forgeage et de laminage de précision constituent l'épine dorsale de la production du disque de molybdène Mo 360 d'une épaisseur de 1 mm. Au cours d'une étape de traitement thermique rigoureusement contrôlée, l'alliage Mo 360 est façonné en disque à des températures contrôlées, ce qui permet à la structure du matériau de rester uniforme. Cette uniformité est essentielle pour maintenir une précision dimensionnelle constante, en particulier pour les disques minces qui doivent respecter des tolérances strictes. Diverses méthodes de façonnage et de finition, telles que le rétreint rotatif, permettent également de s'assurer que le produit final présente un minimum d'irrégularités de surface.

Les lignes de production sont conçues pour intégrer des contrôles de qualité à intervalles multiples, afin de garantir que les phases de coupe et de formage ne compromettent pas les caractéristiques structurelles du disque. Des conditions atmosphériques contrôlées protègent en outre le molybdène de toute contamination, préservant ainsi la pureté du Mo 360. Ces processus avancés garantissent que les propriétés mécaniques du disque, telles que la résistance à la traction et la dureté, répondent aux besoins des applications à hautes performances.

2. Applications dans les industries de pointe

Les secteurs modernes de l'aérospatiale et de l'automobile font souvent appel au disque de molybdène Mo 360 d'une épaisseur de 1 mm pour les composants à haute température. Son point de fusion et sa stabilité thermique exceptionnels le rendent idéal pour les pièces soumises à des contraintes et à des cycles thermiques extrêmes. En outre, la structure uniforme de cette nuance de disque garantit des performances fiables, une qualité particulièrement souhaitable dans les environnements où la sécurité et la longévité ne peuvent être compromises.

Les futurs développements des technologies de stockage de l'énergie devraient également bénéficier de la conductivité électrique stable et de la résistance à l'usure du disque Mo 360. Les assemblages de batteries de haute précision et les systèmes de capteurs avancés peuvent incorporer ces disques dans des modules critiques, améliorant ainsi l'efficacité globale et réduisant les temps d'arrêt. Avec son profil unique en termes de résistance structurelle et de pureté chimique, le disque de molybdène Mo 360 est un choix stratégique pour de nombreuses industries d'avant-garde.