MU7384 Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, épaisseur 8 mm

Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, épaisseur 8 mm Description

Offrant une solidité, une stabilité thermique et une résistance à la corrosion exceptionnelles, la plaque de molybdène (plaque Mo) de grade Mo 361 constitue un excellent choix pour les applications exigeant une fiabilité de premier ordre. Cette plaque de 8 mm d'épaisseur est méticuleusement fabriquée selon les normes ASTM B386, ce qui garantit une structure uniforme, un minimum d'impuretés et des propriétés mécaniques constantes. Avec un point de fusion particulièrement élevé et une remarquable résistance au fluage, cette plaque de Mo peut supporter des températures bien supérieures à 1200°C sans compromettre son intégrité structurelle.

Son faible coefficient de dilatation thermique lui confère une excellente stabilité dimensionnelle et minimise les contraintes thermiques, même dans des environnements extrêmes. S'appuyant sur des contrôles de qualité rigoureux et des tolérances de fabrication précises, nos plaques de molybdène Mo 361 garantissent une longévité supérieure et des performances optimales pour un large éventail de projets industriels et de recherche.

Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, épaisseur 8 mm Applications

La plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361 d'une épaisseur de 8 mm est un matériau robuste apprécié pour son point de fusion élevé, son excellente conductivité thermique et sa résistance à la corrosion. Ses fortes propriétés mécaniques et sa dilatation thermique minimale lui permettent d'offrir des performances exceptionnelles dans des conditions difficiles. Les applications présentées ci-dessous démontrent sa polyvalence et sa fiabilité dans diverses industries.

1) Applications de traitement industriel

-Revêtements de fours à haute température : Ces plaques servent de revêtement protecteur dans les fours exposés à des températures extrêmes, garantissant la stabilité dimensionnelle et une durée de vie prolongée.

-Fixations de brasage : les plaques Mo fournissent une surface stable et résistante à la chaleur pour maintenir les composants en place pendant les opérations de brasage à haute température.

2) Applications électroniques

-Dissipateurs thermiques : La conductivité thermique supérieure des plaques de Mo dissipe efficacement la chaleur générée par l'électronique de puissance et les dispositifs à semi-conducteurs.

-Blindage des circuits imprimés : Leur résistance à la corrosion et leur ténacité mécanique les rendent idéales pour créer des écrans qui protègent les pièces électroniques sensibles dans des environnements à haute fiabilité.

3) Applications aérospatiales

-Tuyères de fusée : le point de fusion élevé du Mo et sa résistance dans des conditions extrêmes en font un matériau approprié pour le revêtement des tuyères et des gorges des fusées.

-Boucliers thermiques de satellites : Sa capacité à résister aux fluctuations rapides de température permet de protéger les composants critiques lors de l'entrée dans l'atmosphère ou des conditions d'orbite.

Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, 8 mm d'épaisseur Emballage

La plaque de molybdène (Mo Plate) Mo 361 (8 mm d'épaisseur) est emballée sous vide pour garantir un environnement propre et sans contamination. Un emballage protecteur en aluminium est utilisé pour protéger les surfaces contre les rayures et les bosses. En outre, des matériaux absorbant l'humidité sont utilisés pour prévenir la corrosion. Nos mesures anti-oxydation prolongent encore la durée de conservation du produit. Nous proposons des dimensions d'emballage, un étiquetage et des options de palettes personnalisables pour répondre à des exigences de transport uniques tout en garantissant une livraison sûre et efficace.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois ou sur mesure.

Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, 8 mm d'épaisseur FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des plaques de molybdène (plaques Mo) Mo 361, épaisseur 8 mm ?

R1 : La plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, 8 mm d'épaisseur, se caractérise par un point de fusion élevé d'environ 2 620 °C, une excellente conductivité thermique et une résistance supérieure à la chaleur et à la corrosion. Il possède un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui contribue à maintenir la stabilité dimensionnelle dans des conditions extrêmes. Sa résistance notable à des températures élevées le rend idéal pour les applications à haute température, telles que les composants de fours et les pièces aérospatiales.

Q2 : Comment ce produit à base de molybdène peut-il être transformé ou fabriqué ?

R2 : Les plaques de molybdène peuvent être traitées par des méthodes de laminage à chaud et à froid, suivies d'un recuit pour affiner la structure du grain et améliorer la ductilité. Les opérations d'usinage, y compris le fraisage, le perçage et le meulage, nécessitent des réglages rigides et des vitesses plus lentes pour minimiser le broutage. Les techniques de soudage sous vide ou sous gaz inerte sont généralement utilisées, car elles préservent la pureté du matériau. En outre, les traitements thermiques permettent d'optimiser les propriétés mécaniques pour des applications spécifiques.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux tôles en molybdène (tôles Mo) Mo 361, d'une épaisseur de 8 mm ?

R3 : Pour les plaques de molybdène (plaques Mo) Mo 361, épaisseur 8 mm, les principales normes sont les normes ASTM B386 ou B387, qui régissent la composition chimique, les propriétés mécaniques et les tolérances dimensionnelles. Les fabricants adhèrent généralement aux exigences de gestion de la qualité ISO 9001 ou AS9100 pour assurer la traçabilité et la cohérence de la production. En outre, les rapports d'essai d'usine (MTR) confirment la conformité avec les références chimiques et physiques spécifiées, garantissant la fiabilité et la performance du produit dans les applications critiques.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Lors de la production de plaques de molybdène (plaques Mo) Mo 361 d'une épaisseur de 8 mm, le cycle de fabrication commence généralement par le chauffage et le laminage contrôlés de molybdène de haute pureté. Ce processus garantit la composition dense requise pour la qualité Mo 361 tout en minimisant les incohérences structurelles. Une gestion précise de la température est maintenue tout au long du processus, préservant l'intégrité mécanique inhérente au matériau et empêchant la formation de joints de grains indésirables. Lorsque le molybdène est laminé sous forme de plaque, les techniciens contrôlent continuellement l'épaisseur afin de respecter la spécification exacte de 8 mm.

Une fois la phase de laminage terminée, les plaques subissent des raffinements supplémentaires, notamment des traitements thermiques spécifiquement adaptés à la qualité Mo 361. Ces traitements stabilisent le réseau cristallin du matériau et durcissent la tôle pour qu'elle puisse supporter des applications industrielles exigeantes. Des contrôles dimensionnels rigoureux sont effectués pour vérifier l'uniformité de l'épaisseur de 8 mm sur toute la surface de la plaque. Grâce à ces étapes de fabrication méticuleuses, les plaques Mo 361 conservent leur densité supérieure, leur ductilité et leur résistance aux environnements extrêmes.

2. Applications dans les industries de pointe

Les plaques de molybdène (plaques Mo) Mo 361 d'une épaisseur de 8 mm jouent un rôle essentiel dans l'électronique de haute performance, les composants aérospatiaux et les solutions d'outillage spécialisées. Elles sont souvent choisies pour être utilisées dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs, où la précision et la stabilité thermique sont vitales. Le rapport résistance/poids supérieur de cette nuance permet de maintenir l'intégrité structurelle des composants d'engins spatiaux exposés à des températures et à des contraintes extrêmes, ce qui en fait un excellent choix pour les conceptions aérospatiales de pointe.

Compte tenu des propriétés spécifiques de la nuance Mo 361, ces plaques excellent également dans les projets liés au nucléaire et à la défense qui exigent un fonctionnement fiable dans des conditions difficiles. Leur remarquable résistance aux environnements chimiquement réactifs, associée à une épaisseur constante de 8 mm, garantit une dissipation uniforme de la chaleur et une durée de vie prolongée des composants. Par conséquent, les plaques Mo 361 sont devenues indispensables dans les industries de pointe qui cherchent à obtenir des performances constantes, même dans des conditions de charge mécanique ou thermique sévères.