MU7382 Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, épaisseur 7 mm

Plaque de molybdène (Mo Plate) Mo 361, épaisseur 7 mm Description

La plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, d'une épaisseur de 7 mm, est conçue pour répondre aux normes rigoureuses de l'ASTM B386, ce qui garantit une constance et des performances exceptionnelles dans les applications exigeantes. Connue pour sa résistance exceptionnelle à haute température, son faible coefficient de dilatation thermique et son excellente résistance à la corrosion, cette plaque est idéale pour les industries qui ont besoin de composants fiables dans des environnements extrêmes. Sa structure granulaire uniforme et ses tolérances dimensionnelles précises en font un matériau idéal pour les pièces de fours avancés, les structures aérospatiales et les processus de fabrication de semi-conducteurs.

Fabriquées selon des contrôles de qualité rigoureux, les plaques Mo 361 présentent des propriétés mécaniques supérieures et des niveaux d'impureté minimaux pour des performances optimales. Leur forte résistance à l'oxydation et leur conductivité thermique améliorent l'efficacité opérationnelle dans les environnements à vide poussé et à haute température. Faites confiance à la fiabilité éprouvée des plaques de molybdène (plaques Mo) Mo 361, d'une épaisseur de 7 mm, pour obtenir des solutions robustes et durables conformes aux normes industrielles les plus strictes.

Plaque de molybdène (Mo Plate) Mo 361, épaisseur 7 mm Applications

La plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, d'une épaisseur de 7 mm, est largement reconnue pour sa conductivité thermique, sa résistance à la corrosion et sa résistance mécanique exceptionnelles. Grâce à ces propriétés, il est utilisé dans diverses industries, de l'électronique au traitement chimique et à l'aérospatiale. Sa stabilité à des températures élevées et dans des conditions de fonctionnement difficiles en fait un choix privilégié pour améliorer l'efficacité et la fiabilité des composants critiques.

1) Applications électroniques

-Transistors de haute puissance : Offre une excellente dissipation de la chaleur et une grande stabilité pour les bases de montage, garantissant ainsi des performances fiables.

-Tubes à rayons X : permet une émission stable et une durée de vie prolongée des composants exposés à des conditions de fonctionnement intenses.

2) Applications dans le domaine du traitement chimique

-Revêtements résistants à la corrosion : Fournissent une couche protectrice durable dans les environnements chimiques difficiles, prolongeant la durée de vie de l'équipement.

-Réacteurs à haute température : Garantissent l'intégrité structurelle et une contamination minimale en cas de fonctionnement dans des plages de températures extrêmes.

3) Applications aérospatiales

-Composants de moteurs-fusées : Maintient la résistance et la stabilité dimensionnelle des systèmes de propulsion soumis à une chaleur et une pression extrêmes.

-Systèmes de guidage de missiles : Fiabilité et précision pour les pièces critiques nécessitant une résistance aux températures élevées.

Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, 7 mm d'épaisseur Emballage

Les plaques de molybdène (Mo Plate) Mo 361, d'une épaisseur de 7 mm, sont soigneusement protégées par des matériaux robustes et scellées dans un emballage sous vide pour éviter toute contamination. Des solutions anticorrosion supplémentaires et du gel de silice sont utilisés pour maintenir une intégrité optimale. L'emballage peut être adapté aux spécifications du client, ce qui garantit un transport sûr et sécurisé. Chaque envoi est soumis à des inspections rigoureuses axées sur la qualité, la sécurité et la conformité, afin de garantir la performance du produit à son arrivée.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois ou sur mesure.

Plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, 7 mm d'épaisseur FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des plaques de molybdène (plaques Mo) Mo 361, épaisseur 7 mm ?

R1 : La plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, 7 mm d'épaisseur, présente généralement un point de fusion élevé (environ 2 623 °C) et une excellente résistance à des températures élevées. Elle présente également une faible dilatation thermique, une bonne conductivité thermique et une résistance supérieure au fluage. Sa densité d'environ 10,2 g/cm³ garantit de solides performances mécaniques. En outre, le niveau de pureté du Mo 361 lui confère une bonne résistance à la corrosion dans divers environnements chimiques, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes.

Q2 : Comment ce produit à base de molybdène peut-il être transformé ou fabriqué ?

R2 : La plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361, d'une épaisseur de 7 mm, est généralement façonnée par des procédés tels que l'usinage, l'estampage et l'emboutissage. Pour les configurations plus complexes, elles peuvent être soumises à un laminage à chaud ou à un meulage de précision afin d'obtenir des tolérances fines. Le soudage à l'arc sous protection métallique ou au gaz inerte de tungstène peut être utilisé, bien que le préchauffage et le traitement thermique après soudage minimisent les fissures. Des fours à atmosphère soigneusement contrôlée et des outils de coupe spécialisés optimisent encore l'efficacité de la fabrication.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux tôles en molybdène (tôles Mo) Mo 361, d'une épaisseur de 7 mm ?

A3 : Les normes industrielles courantes comprennent la norme ASTM B386 pour les feuilles et plaques de molybdène, qui met l'accent sur les tolérances de composition chimique et les exigences en matière de propriétés mécaniques. Les fabricants peuvent également se conformer à la norme ISO 9001 pour les systèmes de gestion de la qualité. Les rapports d'essai des matériaux (MTR) garantissent une traçabilité totale, en vérifiant les analyses chimiques et les essais mécaniques. Des certifications supplémentaires, telles que AS9100 pour les applications aérospatiales, peuvent s'appliquer si les industries utilisatrices finales exigent un niveau de conformité plus élevé ou une documentation plus stricte.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

La fabrication de plaques de molybdène (plaques Mo) Mo 361 d'une épaisseur de 7 mm implique généralement une série d'opérations soigneusement contrôlées, conçues pour préserver la pureté et l'intégrité structurelle du métal. Tout d'abord, le molybdène est transformé en une forme adaptée au pressage, en veillant à ce que la taille et la distribution des particules soient uniformes. Ce matériau précurseur est ensuite moulé sous haute pression pour former des compacts verts, qui sont ensuite frittés à des températures élevées. Grâce à une combinaison de chaleur et de laminage de précision, la plaque obtient une structure granulaire cohérente qui influence directement ses performances mécaniques.

Au cours des étapes finales de mise en forme et de finition, des machines spécialisées sont utilisées pour obtenir l'épaisseur exacte de 7 mm tout en minimisant les irrégularités de surface. Des contrôles rigoureux de la température et de la vitesse, ainsi que des passes de laminage incrémentielles, permettent de maintenir la cohérence dimensionnelle sur toute la longueur et la largeur de la plaque. En outre, des techniques d'inspection avancées sont utilisées après chaque étape du traitement, ce qui permet de confirmer que la plaque Mo 361 répond aux normes élevées de précision et de fiabilité exigées par les industries.

2. Analyse comparative avec d'autres matériaux

La comparaison de la plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361 d'une épaisseur de 7 mm avec d'autres métaux de haute performance révèle son rapport poids/résistance exceptionnel et son point de fusion plus élevé, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications dans des environnements extrêmes. Contrairement à certains alliages d'acier, les plaques de Mo 361 présentent une meilleure stabilité dimensionnelle sous des charges thermiques prolongées, ce qui réduit le risque de défaillance des composants dans les systèmes critiques. Cet avantage est particulièrement prononcé dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie, où la constance des propriétés mécaniques est inestimable.

Présentant une résistance remarquable à l'usure et à la corrosion, ces plaques de molybdène surpassent souvent les alliages à base de tungstène ou de nickel dans les applications spécialisées nécessitant à la fois de la dureté et de la ductilité. Cette combinaison unique de propriétés permet à la nuance Mo 361 de conserver sa stabilité structurelle dans une large gamme de températures, ce qui en fait une option remarquable pour les concepteurs qui cherchent à maximiser l'efficacité et la durabilité. Par conséquent, les industries allant de la fabrication de semi-conducteurs aux installations de recherche avancée privilégient souvent la plaque de molybdène (plaque Mo) Mo 361 par rapport à d'autres matériaux lorsque la fiabilité et la précision sont primordiales.