MU10097 Creuset en molybdène, Creuset en molybdène 15mL

Creuset en molybdène, Creuset en Mo 15mL Description

Le creuset en molybdène, Mo Crucible 15mL utilise du molybdène (Mo) réfractaire pour fournir un récipient capable de résister à des cycles thermiques extrêmes. Ses dimensions personnalisées et son point de fusion proche de 2620℃ soutiennent les opérations de fusion contrôlée des métaux. La résistance à la traction (≥830 MPa) et la limite d'élasticité (≥690 MPa) garantissent l'intégrité structurelle à haute température. Ce creuset est bien adapté au traitement à petite échelle et aux montages expérimentaux dans la recherche sur les matériaux et la métallurgie.

Creuset en molybdène, creuset en molybdène 15mL Applications

Traitement métallurgique
- Utilisé comme creuset dans les systèmes de fusion pour obtenir un chauffage contrôlé en tirant parti de son point de fusion élevé, qui minimise la contamination et la dégradation thermique.
- Utilisé comme récipient pour la coulée de petites séries afin de maintenir des performances mécaniques stables pendant les cycles thermiques répétés.

Recherche en laboratoire
- Sert de récipient de réaction dans les expériences à haute température pour étudier le comportement des métaux en fusion en tirant parti de ses résistances à la traction et à l'élasticité définies, ce qui garantit des changements dimensionnels minimaux pendant le fonctionnement.

Creuset en molybdène, creuset en molybdène 15mL Emballage

Le produit est emballé dans un conteneur rigide et antistatique avec un rembourrage en mousse pour absorber les chocs mécaniques. Une pochette en plastique scellée empêche la contamination et la pénétration de l'humidité. La conception de l'emballage permet des conditions de stockage à température contrôlée, et des options personnalisées, y compris des plateaux compartimentés et un étiquetage, sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière de stockage et de manipulation.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment les propriétés mécaniques affectent-elles le traitement à haute température ?
R1 : Les résistances à la traction et à l'élasticité spécifiées renforcent l'intégrité du creuset pendant les cycles de chauffage prolongés et les charges thermiques variables, réduisant ainsi les risques de déformation au contact des métaux en fusion.

Q2 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production ?
R2 : SAM utilise la refusion à l'arc sous vide suivie d'une diffraction des rayons X et d'une analyse métallographique pour vérifier la microstructure et les propriétés mécaniques, ce qui garantit la cohérence entre les lots de production.

Q3 : Les dimensions des creusets peuvent-elles être personnalisées pour répondre à des applications spécifiques ?
R3 : Oui, les dimensions sont personnalisables pour répondre à des exigences de traitement particulières, ce qui permet d'adapter le creuset à des lots de taille variable et à des processus industriels ou de recherche spécifiques.

Informations complémentaires

Les métaux réfractaires comme le molybdène jouent un rôle crucial dans les environnements à haute température en raison de leur capacité à maintenir l'intégrité structurelle dans des conditions thermiques sévères. Leur utilisation s'étend aux applications de métallurgie avancée et de recherche de précision en laboratoire, où des performances thermiques et mécaniques précises sont nécessaires.

La compréhension de l'interaction entre le point de fusion, la résistance à la traction et la densité est essentielle dans la sélection des matériaux pour les installations expérimentales et les processus industriels continus. Ces paramètres garantissent que les systèmes fonctionnent efficacement et en toute sécurité dans des conditions exigeantes.