MG10179 AM60B Barre/tige en alliage de magnésium

AM60B Barre/baguette en alliage de magnésium Description

L'alliage de magnésium AM60B est composé de magnésium avec des ajouts contrôlés d'aluminium, de zinc, de manganèse et d'autres éléments afin d'obtenir des propriétés mécaniques équilibrées. L'alliage présente une microstructure uniforme qui facilite un usinage précis et une distorsion minimale pendant le traitement thermique. Sa composition définie permet d'obtenir des performances prévisibles dans les applications nécessitant un matériau léger mais structurellement stable. Ce format de barre/tige permet une intégration directe dans les processus de formage ou d'usinage ultérieurs dans la production industrielle.

Applications des barres en alliage de magnésium AM60B

1)Composants industriels
- Utilisées comme supports structurels dans les machines pour réduire le poids en tirant parti de leur rapport résistance/poids élevé.
- Utilisées comme barres de précision dans les centres d'usinage pour obtenir une précision dimensionnelle en utilisant sa microstructure uniforme.

2)Pièces automobiles
- Utilisés comme composants dans les carters de moteur pour améliorer la gestion thermique en tirant parti de la composition contrôlée de l'alliage.
- Utilisés comme éléments d'arbre d'entraînement dans les véhicules électriques pour améliorer l'efficacité en utilisant ses propriétés de légèreté.

AM60B Alliage de magnésium Bar/RodPacking

La barre/tige en alliage de magnésium AM60B est enveloppée dans un emballage protecteur anticorrosion résistant à l'humidité et placée dans des conteneurs scellés revêtus de mousse afin d'atténuer les chocs mécaniques. La conception de l'emballage comprend une purge de gaz inerte pour minimiser l'oxydation et la contamination de la surface pendant le stockage et le transport. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques d'expédition et de stockage tout en préservant l'intégrité du matériau.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité utilisées pendant la fabrication ?
R1 : SAM utilise la microscopie électronique à balayage et des essais de traction mécanique pour contrôler la cohérence de la microstructure et vérifier la composition de l'alliage. Ces mesures garantissent le respect des spécifications techniques et la prévisibilité des performances.

Q2 : Comment la composition de l'alliage affecte-t-elle les performances d'usinage ?
R2 : L'ajout contrôlé d'aluminium, de zinc et de manganèse permet d'obtenir une microstructure uniforme. Cela améliore l'usinabilité en réduisant l'usure des outils et en garantissant la stabilité dimensionnelle pendant les opérations de coupe.

Q3 : Quelles sont les caractéristiques de fatigue sous charge cyclique ?
A3 : La structure granulaire contrôlée de l'AM60B se traduit par un comportement prévisible en fatigue. Des essais industriels ont montré que l'alliage conserve des performances constantes sous charge cyclique, ce qui justifie son utilisation dans des applications industrielles dynamiques.

Informations complémentaires

Les alliages de magnésium offrent un équilibre optimal entre faible densité et résistance mécanique, ce qui les rend adaptés aux applications où la réduction du poids est essentielle. Leur développement repose sur des techniques d'alliage précises et des traitements thermiques sophistiqués pour affiner les caractéristiques microstructurales.

La compréhension des relations entre les éléments d'alliage et les techniques de traitement permet aux ingénieurs de prévoir avec précision les paramètres de performance. La recherche sur les formulations d'alliages de magnésium continue d'étendre leurs applications dans les secteurs industriel, automobile et aérospatial, répondant ainsi à des défis d'ingénierie en constante évolution.