LA10469 Poudre d'oxyde de lanthane de haute pureté, La2O3 en poudre 99.99%.

Poudre d'oxyde de lanthane de haute pureté, poudre de La2O3 99,99 % Description

La poudre d'oxyde de lanthane de haute pureté (La2O3) est fabriquée avec un contrôle rigoureux de la composition chimique pour atteindre une pureté de 99,99 %. Cette poudre présente un minimum de contaminants à l'état de traces et une distribution cohérente des particules, ce qui favorise ses performances dans les applications de frittage à haute température et de support de catalyseur. Son inertie chimique inhérente et sa stabilité thermique améliorent l'homogénéité des formulations céramiques et des processus catalytiques, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle dans les environnements industriels.

Poudre d'oxyde de lanthane de haute pureté, poudre de La2O3 99,99 % Applications

1.céramiques et catalyseurs
- Utilisé comme support de catalyseur dans les systèmes d'émission automobiles pour améliorer l'efficacité de la réaction en tirant parti de sa grande pureté et de sa stabilité thermique.
- Appliqué dans les processus de frittage pour les céramiques avancées afin d'améliorer l'homogénéité du matériau en utilisant sa distribution uniforme de la taille des particules.

2.électronique et optique
- Employé comme additif dans les formulations de verre optique pour optimiser le contrôle de l'indice de réfraction en tirant parti de son inertie chimique.
- Sert de dopant dans les composants électroniques spécialisés pour maintenir les propriétés d'isolation électrique dans des conditions de haute température.

Poudre d'oxyde de lanthane de haute pureté, poudre de La2O3 99,99% Emballage

La poudre d'oxyde de lanthane de haute pureté est conditionnée dans des conteneurs scellés et antistatiques afin d'éviter l'absorption d'humidité et la contamination. Le produit est également protégé dans des sacs étanches à l'humidité, dans une boîte rembourrée et durable qui minimise les contraintes mécaniques. Un étiquetage clair et des contenants de taille standard facilitent le stockage et la manipulation, tandis que des options de personnalisation sont disponibles pour répondre aux besoins spécifiques de stockage ou de transport.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les méthodes de purification employées pour obtenir une pureté de 99,99 % dans la poudre d'oxyde de lanthane ?
R1 : La poudre subit une calcination contrôlée suivie d'une lixiviation acide et d'un processus de purification en plusieurs étapes, avec des mesures ICP-MS et XRD garantissant une contamination minimale des traces et une stœchiométrie précise tout au long de la production.

Q2 : Comment la pureté élevée de l'oxyde de lanthane influe-t-elle sur ses performances dans les applications céramiques ?
R2 : Une pureté élevée minimise les défauts induits par l'impureté pendant le frittage, ce qui favorise une croissance uniforme des grains et améliore les propriétés mécaniques des céramiques. Il en résulte des performances plus constantes et une durabilité accrue du produit final.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour préserver la pureté du produit ?
R3 : La poudre doit être stockée dans des récipients hermétiques, à l'abri de l'humidité et dans des conditions de température contrôlée. Un emballage antistatique est également conseillé pour éviter toute contamination pendant le transport et la manipulation.

Informations complémentaires

L'oxyde de lanthane est un composé clé de terres rares largement utilisé dans les céramiques avancées et les supports de catalyseurs en raison de sa nature réfractaire et de ses propriétés chimiques stables. Sa synthèse contrôlée est essentielle pour les applications qui exigent des performances constantes dans des conditions de haute température.

Les recherches en cours sur les matériaux à base de terres rares se concentrent sur l'amélioration des méthodes de synthèse afin de minimiser les niveaux d'impureté et d'améliorer l'uniformité des particules, ce qui a des implications directes sur l'efficacité des catalyseurs et la durabilité des céramiques. Ces efforts soutiennent à la fois les applications industrielles et les tendances émergentes dans le domaine de la science des matériaux, apportant des améliorations dans de multiples secteurs.