FE8415 Plaque Invar 52 Recuit

Plaque Invar 52 recuit Description

Invar 52 est un alliage fer-nickel reconnu dans le monde entier pour son coefficient de dilatation thermique exceptionnellement bas et sa remarquable stabilité dimensionnelle. Nos tôles Invar 52 recuites offrent des performances constantes dans une large gamme de températures, ce qui en fait un choix populaire pour les applications qui exigent des tolérances serrées et une dilatation ou une contraction minimale. Les utilisations typiques comprennent les instruments de précision, les composants aérospatiaux et les assemblages à environnement contrôlé où des mesures exactes sont essentielles. Le processus de recuit garantit une intégrité structurelle supérieure, une usinabilité optimale et une finition lisse.

Nous fournissons des plaques Invar 52 dans des dimensions personnalisées pour répondre aux exigences de projets spécifiques. Chaque plaque est soumise à des contrôles de qualité rigoureux, conformément aux normes industrielles strictes en matière de composition, de pureté et de propriétés mécaniques. Qu'il s'agisse d'optimiser des équipements de haute performance ou de construire des montages de précision, notre plaque Invar 52 offre un contrôle thermique fiable et des résultats cohérents pour chaque projet.

Applications de la tôle Invar 52 recuite

La plaque Invar 52 recuite est un alliage nickel-fer reconnu pour son coefficient de dilatation thermique exceptionnellement bas et sa grande stabilité dimensionnelle, ce qui la rend indispensable dans les domaines où les mesures précises et les variations de température sont critiques. Ses propriétés robustes garantissent des performances fiables et une grande longévité, même dans des conditions extrêmes. Cet alliage est souvent choisi pour des applications nécessitant un contrôle étroit des tolérances et une fluctuation dimensionnelle minimale.

1) Applications électroniques

-Composants hyperfréquences de précision : Garantit des fréquences stables dans les circuits à haute fréquence en minimisant la distorsion thermique.

-Supports pour diodes laser : Maintient l'alignement et empêche la dérive de la longueur d'onde causée par les changements de température.

2) Applications d'instrumentation de précision

-Pièces d'équipement de métrologie : Permet des mesures précises à des températures variables avec une dilatation minimale.

-Boîtiers de capteurs : assurent des performances constantes lorsque de légères variations dimensionnelles peuvent avoir un impact sur les relevés.

3) Applications aérospatiales

-Boîtiers d'instruments pour satellites : Réduit les erreurs liées à la dilatation lorsqu'ils sont exposés à des variations de température drastiques en orbite.

-Cadres de support à température contrôlée : Maintient l'intégrité structurelle des assemblages aérospatiaux critiques nécessitant un alignement précis des composants.

Emballage des tôles Invar 52 recuites

La plaque Invar 52 recuit est méticuleusement emballée avec un emballage triple couche. Un film protecteur en polyéthylène est utilisé pour prévenir l'humidité, suivi d'un scellement sous vide pour éliminer les facteurs environnementaux. En outre, un papier antirouille est placé autour de chaque unité pour protéger davantage les surfaces de la corrosion. Des caisses ou des patins personnalisables peuvent être disposés en fonction des exigences d'expédition, ce qui garantit une manipulation sûre. Différentes tailles et épaisseurs peuvent également être adaptées pour répondre aux besoins uniques des clients.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois ou sur mesure.

FAQ sur les plaques Invar 52 recuites

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des plaques Invar 52 recuites ?

R1 : Les tôles Invar 52 recuites sont un alliage de nickel et de fer connu pour son coefficient de dilatation thermique proche de zéro dans certaines plages de température, généralement autour de 52 % de nickel. Elles offrent une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance élevée et une bonne ductilité après un traitement thermique approprié. Sa perméabilité magnétique est relativement élevée, ce qui le rend adapté aux applications de blindage électromagnétique. Le processus de recuit affine encore la structure du grain, ce qui se traduit par une stabilité mécanique et thermique supérieure.

Q2 : Comment la tôle Invar 52 recuit est-elle typiquement traitée ou fabriquée pour maintenir ses propriétés de stabilité dimensionnelle ?

R2 : En général, la plaque Invar 52 recuit peut être usinée avec des outils en carbure standard, bien que des vitesses d'avance et des vitesses inférieures soient souvent recommandées en raison de sa ténacité. Le travail à froid tel que l'emboutissage ou l'étirage doit être effectué avec soin pour minimiser les contraintes. Un recuit final à température contrôlée permet de rétablir la ductilité et la précision dimensionnelle. Le soudage est possible en utilisant des techniques d'apport à basse température et des métaux d'apport compatibles.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent aux tôles d'Invar 52 recuites ?

A3 : La tôle Invar 52 recuite adhère fréquemment aux normes ASTM, telles que la norme ASTM F1684, garantissant une composition et des propriétés mécaniques cohérentes. Les applications aérospatiales ou automobiles peuvent nécessiter des spécifications supplémentaires telles que les normes AMS ou MIL. Les fabricants se conforment généralement aux normes ISO 9001 ou AS9100 pour la gestion de la qualité. Les certificats d'essai des matériaux assurent souvent la traçabilité, en vérifiant l'analyse chimique, les données de traction et la dureté. Des certifications tierces peuvent également être obtenues en fonction des exigences de l'application.

Informations connexes

1. Propriétés et avantages du matériau

La plaque Invar 52 recuit est réputée pour son coefficient de dilatation thermique remarquablement bas, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les applications exigeant une stabilité dimensionnelle rigoureuse. Associée à un rapport résistance/poids constamment élevé, cette nuance est fréquemment recherchée par les ingénieurs qui ont besoin de tolérances serrées et de performances fiables dans des plages de températures variables.

Un autre avantage de l'Invar 52 est sa compatibilité avec une variété de méthodes d'assemblage, y compris le soudage et le brasage. Cette flexibilité permet aux fabricants d'incorporer des dimensions de plaques personnalisées dans divers assemblages sans compromettre la fiabilité structurelle ou l'intégrité globale du produit.

2. Processus de fabrication

La production de la plaque Invar 52 recuit commence généralement par des procédures de fusion méticuleusement contrôlées afin d'obtenir la composition précise de nickel et de fer. Des techniciens qualifiés supervisent chaque étape pour s'assurer que les éléments traces restent à des niveaux acceptables, préservant les propriétés uniques du matériau et le préparant pour les processus de fabrication ultérieurs.

Après la fusion brute, l'alliage est coulé en brames, laminé en plaques plates, puis soumis à des traitements de recuit spécialisés afin de renforcer la stabilité et de réduire les contraintes. Ces étapes de recuit peuvent être adaptées pour répondre à des exigences d'épaisseur personnalisées, ce qui garantit que le produit final est conforme aux spécifications exactes du projet en termes de précision dimensionnelle et de fiabilité des performances.