FE8406 Invar 36 Épaisseur de la plaque 10 mm

Plaque Invar 36 épaisseur 10 mm Description

La plaque Invar 36 d'une épaisseur de 10 mm est un alliage nickel-fer spécialisé qui offre une stabilité dimensionnelle inégalée dans une large gamme de températures. Réputé pour son coefficient de dilatation thermique exceptionnellement bas, ce matériau est largement utilisé dans les appareils de mesure de précision, les équipements cryogéniques et les composants aérospatiaux. Ses propriétés mécaniques robustes et son excellente usinabilité en font un choix polyvalent pour la recherche et les applications industrielles.

Fabriquées avec soin pour répondre aux normes de qualité les plus élevées, nos plaques Invar 36 sont soumises à des tests rigoureux pour garantir une épaisseur uniforme, une composition cohérente et une intégrité structurelle exceptionnelle. Chaque plaque est soigneusement conçue pour offrir des performances durables sans compromettre la précision. Que vous conceviez des systèmes satellitaires, des appareils scientifiques ou des outils complexes, cette plaque Invar 36 est une excellente solution pour les projets nécessitant précision et fiabilité dans des environnements exigeants.

Plaque Invar 36 Épaisseur 10 mm Applications

La plaque Invar 36 d'une épaisseur de 10 mm est largement reconnue pour son excellente stabilité dimensionnelle dans une large gamme de températures. Son coefficient de dilatation thermique étant proche de zéro, elle est particulièrement précieuse pour les applications exigeant des mesures précises, des tolérances serrées et une intégrité structurelle. Des systèmes optiques avancés à l'ingénierie aérospatiale, cet alliage de haute performance aide à maintenir la précision et la fiabilité des composants critiques.

1. Instrumentation et mesures de précision

- Assemblages de bancs optiques : Ces cadres reposent sur une dilatation minimale pour maintenir la stabilité thermique afin d'obtenir des résultats précis.

- Composants de systèmes laser : Le maintien d'un alignement précis est essentiel pour les opérations laser de haute performance, car il garantit un positionnement fiable du faisceau.

- Cadres d'équipement de métrologie : Conçus pour des mesures cohérentes, ces cadres permettent de réduire les erreurs dues aux fluctuations de température.

2. Aérospatiale

- Pièces structurelles de satellites : La faible dilatation de l'Invar 36 garantit des configurations stables pour les instruments sensibles de l'aérospatiale.

- Composants de moteurs d'avion : Les pièces critiques des moteurs bénéficient d'une constance dimensionnelle même dans des conditions de température extrêmes.

3. Machines industrielles

- Fixations d'outillage : Des tolérances constantes sont essentielles pour la précision et la répétabilité de l'usinage.

- Composants de laminoirs : Ces composants maintiennent l'intégrité structurelle à des températures et des contraintes variables.

Plaque Invar 36 Épaisseur 10 mm Emballage

Chaque plaque Invar 36 de 10 mm d'épaisseur est soigneusement protégée par des couches de mousse robustes et des caisses en acier ou en bois durables pour éviter les dommages. Les plaques sont scellées sous vide pour minimiser l'intrusion de l'humidité, complétées par des revêtements antirouille pour une résistance accrue. Nous proposons également des films de protection en option, un étiquetage personnalisé et des caisses spécialisées pour répondre à des besoins spécifiques. Ces mesures garantissent une manipulation sûre, une protection maximale contre la corrosion et une arrivée réussie sur votre site.

Emballage : Scellé sous vide, caisse en bois, ou personnalisé.

Plaque Invar 36 Epaisseur 10 mm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des plaques Invar 36 d'épaisseur 10 mm ?

A1 : À une épaisseur de 10 mm, les plaques Invar 36 conservent leurs propriétés réputées de faible dilatation thermique, typiquement 1,2 x 10^-6 K^-1 près de la température ambiante. Composé principalement de fer (64 %) et de nickel (36 %), cet alliage présente une excellente stabilité dimensionnelle et conserve une résistance mécanique constante à des températures variables. Sa teneur élevée en nickel garantit une distorsion thermique minimale, ce qui le rend idéal pour l'instrumentation de précision, les composants aérospatiaux et l'outillage industriel exigeant des tolérances dimensionnelles exactes.

Q2 : Quels sont les processus couramment utilisés pour fabriquer des plaques Invar 36 d'une épaisseur de 10 mm ?

R2 : La fabrication de plaques Invar 36 de 10 mm d'épaisseur fait généralement appel à des méthodes conventionnelles telles que le laminage, l'usinage et le soudage. Malgré sa nature relativement ductile, il est recommandé d'utiliser des procédures de soudage spécialisées à faible apport de chaleur pour éviter les déformations dues aux faibles caractéristiques de dilatation thermique de l'alliage. Des outils de fraisage ou d'usinage de précision permettent également de maintenir des tolérances serrées. Un recuit de détente après un travail à froid important est souvent effectué pour préserver la précision dimensionnelle des composants finaux.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux tôles Invar 36 d'une épaisseur de 10 mm ?

A3 : Les fabricants de tôles Invar 36 se conforment généralement aux spécifications internationales telles que l'ASTM F1684 et aux normes définies par l'AMS (Aerospace Material Specifications). Les plaques sont souvent fournies avec des certificats d'essai d'usine vérifiant la composition, les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle. Des systèmes de gestion de la qualité, tels que la norme ISO 9001, peuvent également régir les processus de production afin de garantir la cohérence et la traçabilité. Des certifications supplémentaires, telles que NADCAP pour les secteurs aérospatiaux, peuvent s'appliquer en fonction des exigences de l'utilisation finale.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Un contrôle méticuleux de la température et de l'atmosphère est primordial lors de la production de la plaque Invar 36 d'une épaisseur de 10 mm. Les fabricants commencent généralement par faire fondre du fer et du nickel de haute qualité dans des proportions précises, afin que l'alliage conserve son faible coefficient de dilatation thermique. Le matériau en fusion est ensuite soigneusement coulé et solidifié pour former des plaques ou des lingots, qui sont ensuite laminés à chaud ou forgés pour obtenir la forme de plaque souhaitée. Tout au long de cette étape, une surveillance étroite des gradients de température garantit que les propriétés distinctes de l'Invar 36 restent intactes.

Les progrès technologiques ont permis d'introduire des laminoirs de précision et des systèmes de manutention automatisés qui améliorent l'uniformité de la plaque finale de 10 mm d'épaisseur. Des procédés de traitement thermique spécialisés affinent encore la structure du grain, réduisant les contraintes résiduelles et améliorant la stabilité dimensionnelle. Après le traitement thermique, des laminoirs à froid ou de finition sont souvent utilisés pour obtenir des tolérances d'épaisseur plus étroites, ce qui fait que la plaque Invar 36 convient parfaitement aux applications qui exigent des performances constantes dans des environnements thermiques variables.

2. Applications dans les industries de pointe

Les fabricants de l'aérospatiale s'appuient sur les plaques Invar 36, en particulier celles d'une épaisseur de 10 mm, pour la fabrication d'outils et de composants qui exigent des tolérances exactes, même en cas de variations extrêmes de température. Dans la construction de satellites, par exemple, la dilatation thermique minimale de l'alliage aide à maintenir l'alignement des instruments critiques, garantissant ainsi une collecte de données précise. Sa stabilité dimensionnelle en fait également un excellent choix pour l'équipement de soutien au sol, où la précision de l'ajustement et des performances est essentielle.

Des travaux novateurs dans le secteur de la recherche scientifique ont encore accru l'utilisation des plaques Invar 36 d'une épaisseur de 10 mm. Que ce soit dans les accélérateurs de particules ou les observatoires de l'espace lointain, l'intégrité structurelle uniforme de cet alliage est convoitée pour maintenir l'alignement et réduire les distorsions induites par la chaleur. Des prototypes d'ingénierie avancée aux équipements de laboratoire spécialisés, l'Invar 36 offre des performances fiables dans des applications complexes, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les projets avant-gardistes.