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Stanford Advanced Materials
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FE10670 Poudre d'alliage de fer et de bore

Catalogue No. FE10670
Composition Fe, B
Taille des particules -60 à 80 mesh, ou sur mesure
Formulaire Poudre

La poudre d'alliage fer-bore est un matériau de qualité technique produit par Stanford Advanced Materials (SAM) à l'aide d'un processus d'alliage contrôlé à haute température. La poudre mélange le fer et le bore dans un rapport spécifique afin d'obtenir des propriétés matérielles constantes. SAM utilise la spectroscopie d'absorption atomique et la diffraction des rayons X pour vérifier la qualité, afin de s'assurer que la poudre respecte des tolérances strictes en matière de composition. Ce contrôle rigoureux de la qualité garantit la précision des recherches et des évaluations industrielles.

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FAQ

Comment la distribution de la taille des particules affecte-t-elle le processus de frittage ?

Une distribution étroite de la taille des particules améliore la densité de l'emballage et l'efficacité du frittage. L'uniformité de la taille des particules réduit les variations locales de température au cours du traitement, ce qui minimise les défauts et améliore la microstructure finale. Cela permet d'obtenir des composants dont l'intégrité mécanique est améliorée dans les applications à haute température.

Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour maintenir la stabilité de la poudre ?

La poudre d'alliage de fer et de bore doit être stockée dans un environnement frais, sec et peu humide afin d'éviter l'oxydation et l'agglomération induite par l'humidité. Il est conseillé d'utiliser des emballages scellés et antistatiques et de maintenir des températures ambiantes stables afin de préserver les propriétés physiques de la poudre au fil du temps.

Comment la cohérence de la composition chimique de la poudre est-elle vérifiée au cours de la production ?

La cohérence est confirmée par des techniques d'analyse chimique de routine, notamment la spectroscopie d'absorption atomique et l'analyse par rayons X à dispersion d'énergie. Ces méthodes permettent de contrôler en temps réel la composition de l'alliage, garantissant que chaque lot de production respecte des normes de composition rigoureuses.

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