FE10339 Oxyde de fer Fe3O4 Source naturelle Substrat cristallin avec défauts (111) 10x10x0.5 mm

Oxyde de fer Fe3O4 Source naturelle Substrat cristallin avec défauts (111) 10x10x0,5 mm Description

Le produit est un substrat d'oxyde de fer cristallin composé principalement de Fe3O4 avec une structure de défauts intentionnelle le long du plan (111). La taille de 10x10 mm et l'épaisseur de 0,5 mm garantissent la compatibilité avec l'équipement analytique standard des laboratoires de science des matériaux. La nature défectueuse favorise la localisation des sites actifs, ce qui facilite les études sur la catalyse et la modulation des propriétés magnétiques. Son origine naturelle permet d'étudier le comportement intrinsèque des matériaux dans des conditions expérimentales variées.

Oxyde de fer Fe3O4 Source naturelle Substrat cristallin avec défauts (111) 10x10x0,5 mm Applications

Recherche sur l'électronique et les capteurs
- Utilisé comme couche de base dans les capteurs magnétiques pour obtenir des réponses magnétiques modifiées en tirant parti de sa structure défectueuse (111).
- Appliqué dans les essais de spintronique pour moduler les propriétés de transport d'électrons en tirant parti des variations de domaine induites par les défauts.

Catalyse et traitement chimique
- Utilisé comme support de catalyseur dans des systèmes de réaction hétérogènes pour augmenter la densité du site actif grâce à des défauts contrôlés.
- Utilisé dans des études de réaction de surface pour évaluer les caractéristiques d'adsorption sur des substrats d'oxyde de fer d'origine naturelle.

Oxyde de fer Fe3O4 Source naturelle Substrat cristallin avec défauts (111) 10x10x0.5 mm Emballage

Le substrat est emballé dans des supports antistatiques et matelassés qui atténuent les impacts mécaniques pendant le transport. Chaque unité est placée dans un sachet scellé sous atmosphère inerte afin d'éviter toute contamination de surface. Les directives de stockage recommandent un environnement sec et stable en température pour préserver les propriétés physiques du substrat. Des options d'emballage personnalisées, y compris le compartimentage et l'étiquetage individuels, sont disponibles selon les spécifications du client.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quels sont les processus utilisés pour contrôler la structure des défauts dans le substrat ?
R1 : Le processus de production utilise des traitements thermiques contrôlés et une analyse microscopique de la surface pour quantifier et maintenir la densité des défauts. Des techniques telles que la microscopie électronique à balayage sont employées pour s'assurer que la distribution des défauts répond aux critères expérimentaux.

Q2 : Quel est l'impact de l'orientation (111) sur les performances du matériau dans les applications de recherche ?
R2 : L'orientation cristallographique (111) influence l'alignement des domaines magnétiques et les sites catalytiques actifs. Cette orientation spécifique permet des études détaillées sur les réactions de surface et le réglage des propriétés magnétiques dans les environnements de recherche.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour préserver l'intégrité du substrat ?
R3 : Le substrat doit être stocké dans un environnement sec, à température contrôlée, avec une exposition minimale aux contaminants. L'utilisation d'emballages antistatiques et de sachets sous atmosphère inerte permet de préserver les caractéristiques de surface et le profil des défauts.

Informations complémentaires

La compréhension des propriétés intrinsèques de l'oxyde de fer, en particulier de la magnétite (Fe3O4), est cruciale dans divers domaines de recherche, notamment la catalyse et le développement de capteurs magnétiques. Les défauts naturels peuvent modifier de manière significative les comportements électroniques et magnétiques du substrat, ce qui permet d'obtenir des informations précieuses sur les relations structure-propriété.

En science des matériaux, une analyse détaillée des structures des défauts permet de mieux comprendre la cinétique des réactions et les interactions de surface. Ce substrat offre un système modèle pour évaluer l'impact des imperfections cristallographiques sur les performances des matériaux, ce qui permet de faire progresser la recherche fondamentale et les technologies appliquées.