FE10099 Plaque d'acier allié AISI 4130

Plaque d'acier allié AISI 4130 Description

La plaque d'acier allié AISI 4130 est un acier moyennement allié composé de fer auquel ont été ajoutés du chrome et du molybdène afin d'optimiser les performances mécaniques. Ses dimensions personnalisables permettent de l'intégrer dans des machines lourdes et des composants structurels, tandis que sa densité de ~7,85 g/cm³ lui confère une résistance et une rigidité prévisibles. Le traitement thermique contrôlé garantit une microstructure cohérente, ce qui rend la tôle adaptée aux applications qui nécessitent une résistance aux contraintes dynamiques et une fiabilité de charge.

Applications des tôles d'acier allié AISI 4130

Applications industrielles
- Utilisées comme composants porteurs dans les machines lourdes pour obtenir des performances prévisibles en tirant parti de sa densité définie et de sa microstructure contrôlée.
- Utilisées comme plaques de support dans les systèmes de fabrication pour gérer les contraintes cycliques, assurer la stabilité dimensionnelle et l'intégrité structurelle.

Applications automobiles
- Utilisés comme composants de châssis dans les structures de véhicules pour répartir uniformément les contraintes en utilisant des dimensions personnalisables et des propriétés mécaniques cohérentes.
- Utilisés dans les systèmes de suspension pour atténuer les forces vibratoires grâce à l'uniformité du matériau et au traitement thermique.

Applications dans le domaine de la construction
- Sert d'élément de renforcement dans les charpentes de bâtiments pour minimiser les déformations en exploitant sa densité définie et ses caractéristiques de résistance.
- Utilisé dans les supports structurels des installations industrielles pour gérer efficacement les charges lourdes et les contraintes dynamiques.

Plaque d'acier allié AISI 4130 Emballage

Les tôles d'acier allié AISI 4130 sont emballées dans un emballage protecteur anticorrosion et fixées sur des palettes afin d'éviter tout dommage physique pendant le transport. La plaque est enfermée dans un emballage résistant à l'humidité pour minimiser l'oxydation et la contamination. Les recommandations de stockage incluent un environnement sec et à température contrôlée. Des options d'emballage personnalisées, y compris l'étiquetage spécialisé et les inserts de rembourrage, sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques en matière de manutention et de logistique.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quel est l'impact du traitement thermique contrôlé sur les propriétés mécaniques de la plaque ?
R1 : Le processus de traitement thermique contrôlé affine la microstructure, réduisant les contraintes résiduelles et améliorant la ténacité du matériau. Cette homogénéité est essentielle pour les applications exposées à des charges dynamiques, car elle garantit des performances mécaniques uniformes.

Q2 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production ?
R2 : Le processus de production comprend des essais aux ultrasons et une analyse par diffraction des rayons X pour vérifier la microstructure et la composition chimique du matériau. Ces mesures contribuent à maintenir l'uniformité des propriétés mécaniques et la précision des dimensions.

Q3 : Comment les demandes de personnalisation sont-elles traitées en ce qui concerne les dimensions et les tolérances ?
R3 : Les demandes de personnalisation sont traitées par le biais des spécifications détaillées du client. SAM procède à des vérifications dimensionnelles et à des essais sous contrainte pour respecter des tolérances précises, ce qui garantit que la plaque s'intègre parfaitement dans les applications désignées.

Informations complémentaires

Les aciers alliés, tels que l'acier AISI 4130, font partie intégrante de nombreuses applications industrielles en raison de leur combinaison équilibrée de résistance, de ténacité et de soudabilité. Ils sont souvent soumis à des traitements thermiques spécialisés et à des processus de contrôle chimique afin d'améliorer leurs performances dans des environnements où les contraintes mécaniques sont prédominantes. Le développement de ces matériaux repose sur des protocoles d'essai rigoureux qui évaluent des propriétés telles que la résistance à la traction et la densité.

Comprendre la science fondamentale qui sous-tend la composition des alliages permet aux ingénieurs de prédire comment les matériaux se comporteront dans diverses conditions de charge. L'interaction entre la composition chimique et la microstructure est essentielle pour adapter les propriétés mécaniques à des applications industrielles, automobiles et de construction spécifiques.