CY9589 Verre de silicate dopé au Nd NSG2 Verre Nd2O3:3,0wt%

Verre de silicate dopé au Nd NSG2 Verre Nd2O3:3.0wt% Description

Ce verre de silicate dopé au Nd présente une concentration nominale de 3,0 % en poids de Nd2O3, ce qui garantit des caractéristiques d'absorption et d'émission optiques améliorées, essentielles au fonctionnement du laser. La matrice du verre NSG2 est conçue pour offrir une grande homogénéité et une faible densité de défauts, ce qui est essentiel pour maintenir une qualité de faisceau constante dans les systèmes laser. Sa composition chimique raffinée facilite les transitions stables des niveaux d'énergie, offrant une solution matérielle pour les oscillateurs et les amplificateurs laser de précision dans les applications industrielles et de recherche.

Verre de silicate dopé au Nd NSG2 Verre Nd2O3:3.0wt% Applications

Instruments optiques
- Utilisé comme milieu de gain dans les oscillateurs laser pour permettre une amplification efficace de la lumière en tirant parti de son dopage précis au Nd2O3.
- Utilisé comme filtre spectral dans les instruments d'analyse pour améliorer la sélectivité des longueurs d'onde et réduire le bruit de fond.

Systèmes laser
- Utilisé comme milieu actif dans les lasers à semi-conducteurs pour obtenir une émission de lumière contrôlée, assurant la cohérence de la génération d'impulsions en tirant parti de son niveau de dopage contrôlé.

Traitement industriel
- Utilisé comme composant optique dans les systèmes de découpe laser à haute puissance pour obtenir une livraison d'énergie précise, bénéficiant de ses propriétés thermiques et optiques stables.

Verre de silicate dopé au Nd NSG2 Verre Nd2O3:3.0wt% Emballage

Le produit est emballé dans des conteneurs antistatiques et matelassés conçus pour minimiser les contraintes mécaniques et la contamination. Les recommandations de stockage spécifient un environnement à température ambiante constante, et un emballage personnalisé, comprenant une purge de gaz inerte et un étiquetage, est disponible sur demande pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation et de transport.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la concentration de 3,0 % de Nd2O3 affecte-t-elle les propriétés optiques ?
R1 : La concentration de dopage influence directement les caractéristiques d'absorption et d'émission du verre. Un niveau de 3,0 % en poids est calibré pour fournir des lignes spectrales claires, ce qui est essentiel pour optimiser le milieu de gain dans les oscillateurs laser tout en minimisant les pertes d'énergie dues à la diffusion.

Q2 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production ?
R2 : Le contrôle de la qualité comprend une analyse spectroscopique en ligne et une microscopie électronique à balayage pour évaluer l'uniformité de la composition et l'intégrité de la structure. Ces mesures permettent de maintenir la cohérence des performances optiques et d'identifier toute déviation au cours du processus de fabrication.

Q3 : Y a-t-il des conditions de stockage spécifiques recommandées pour ce verre ?
R3 : Le verre doit être stocké dans un environnement à faible humidité et à température contrôlée. Un emballage approprié avec des barrières contre l'humidité et des coussins minimise la contamination et les contraintes physiques, préservant ainsi la clarté optique et les propriétés structurelles pendant le stockage et le transport.

Informations complémentaires

Les verres de silicate dopés au Nd appartiennent à une classe plus large de matériaux optiques qui ont été largement étudiés pour leurs propriétés luminescentes. L'inclusion de Nd2O3 dans une matrice de silicate modifie les niveaux d'énergie, facilitant des processus d'absorption et d'émission efficaces qui sont cruciaux dans les applications laser. La compréhension de l'interaction entre les ions dopants et le réseau vitreux permet d'optimiser les performances en fonction de divers paramètres opérationnels.

Les progrès réalisés dans la synthèse des matériaux et les techniques analytiques ont permis d'affiner le traitement de ces verres optiques. La recherche continue sur la dispersion des dopants et la minimisation des défauts permet d'améliorer l'intégration des dispositifs, en veillant à ce que ces matériaux répondent aux exigences précises des systèmes laser à haute résolution et des instruments optiques, tant dans le domaine industriel que dans celui de la recherche.