CY9586 Verre de silicate dopé au Nd NSG2 Verre Nd2O3:0,5wt%

Verre de silicate dopé Nd NSG2 Verre Nd2O3:0,5wt% Description

Le verre de silicate dopé Nd NSG2 Glass Nd2O3:0,5wt% est une matrice de verre contenant 0,5 wt% d'oxyde de néodyme conçue pour les applications de cristaux laser. Le matériau se caractérise par une dispersion contrôlée des ions Nd, ce qui est essentiel pour un comportement cohérent des lasers et une distorsion thermique minimisée. Sa composition silicatée favorise l'inertie chimique et la stabilité dimensionnelle sous irradiation laser. Un traitement de précision et une évaluation spectroscopique approfondie garantissent des caractéristiques spectrales reproductibles pour l'intégration dans des systèmes optiques avancés.

Verre de silicate dopé au Nd NSG2 Verre Nd2O3:0,5wt% Applications

Systèmes laser
- Utilisé comme milieu de gain dans les lasers à semi-conducteurs pour obtenir des sorties stables en tirant parti de la dispersion contrôlée des ions Nd.
- Appliqué dans les amplificateurs laser pour atténuer les effets thermiques en utilisant l'indice de réfraction uniforme du verre.

Instrumentation optique
- Employé comme composant de filtre dans les dispositifs spectroscopiques pour améliorer la clarté du signal en capitalisant sur la distribution uniforme du Nd2O3.

Verre de silicate dopé au Nd NSG2 Verre Nd2O3:0,5wt% Conditionnement

Le matériau est emballé dans des conteneurs antistatiques recouverts de mousse afin de réduire les contraintes mécaniques et de prévenir la contamination. Il est stocké dans un environnement sec, à température contrôlée, afin d'éviter l'absorption d'humidité et les variations thermiques. Les options comprennent le scellement par purge de gaz inerte pour une protection supplémentaire. Des solutions d'emballage personnalisées peuvent être proposées pour répondre à des exigences particulières en matière d'expédition et de stockage, en préservant l'intégrité du matériau tout au long du transport et de la manutention.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les méthodes de test utilisées pour garantir une distribution homogène du Nd dans le verre ?
R1 : Une analyse spectroscopique avancée et des tests interférométriques sont utilisés pour évaluer la dispersion des ions Nd dans la matrice de silicate. Ces méthodes permettent d'obtenir des données quantitatives qui confirment la distribution uniforme du dopant, essentielle à la performance constante du laser.

Q2 : Comment les conditions de stockage affectent-elles les performances optiques de ce matériau ?
R2 : Le maintien d'un environnement contrôlé, à faible taux d'humidité et à température stable est essentiel pour préserver la clarté optique. Un mauvais stockage peut entraîner une infiltration d'humidité, susceptible de modifier l'indice de réfraction et de dégrader les performances laser du matériau.

Q3 : Les dimensions du matériau peuvent-elles être adaptées à des systèmes laser spécifiques ?
R3 : Oui, il est possible d'ajuster l'épaisseur et les dimensions de la surface. Ces modifications sont vérifiées par métrologie de précision afin de s'assurer qu'elles répondent aux exigences d'intégration spécifiques des applications laser spécialisées.

Informations complémentaires

Les verres de silicate dopés au Nd jouent un rôle important dans la technologie optique en combinant la stabilité inhérente aux matrices de silicate avec les propriétés actives des ions de néodyme. Leurs niveaux de dopage contrôlés permettent un réglage fin des caractéristiques optiques, ce qui est essentiel pour obtenir les conditions d'émission souhaitées dans les systèmes laser à l'état solide.

Les progrès récents dans le traitement du verre et les techniques analytiques ont considérablement amélioré le contrôle de la distribution des dopants et de la gestion thermique. Ces progrès améliorent non seulement les performances des systèmes laser, mais favorisent également les développements dans les domaines de la spectroscopie, de l'imagerie médicale et des applications d'usinage industriel en garantissant un comportement cohérent des matériaux sous contrainte opérationnelle.