CY9518 Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0.5 mm DSP

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0.5 mm DSP Description

Le substrat cristallin d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0,5 mm DSP est fabriqué à partir d'aluminate de magnésium de haute pureté afin d'obtenir une orientation cristallographique précise (111). Les dimensions du substrat garantissent la compatibilité avec l'équipement de traitement standard pour la recherche et la fabrication de dispositifs. Sa surface polie et sa densité de défauts contrôlée contribuent directement à améliorer la stabilité de l'interface dans les applications nécessitant une résistance thermique et chimique élevée. Les propriétés intrinsèques du matériau conviennent aux études portant sur le comportement diélectrique et les interactions entre les réseaux cristallins.

Substrat cristallin d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat spinelle (111) 15x15x0.5 mm Applications DSP

Électronique et semi-conducteurs
- Utilisé comme substrat isolant dans les circuits à micro-ondes pour obtenir une propagation stable du signal en tirant parti de sa grande stabilité thermique et de sa faible perte diélectrique.
- Utilisé comme plate-forme de base dans les dispositifs de détection pour obtenir un fonctionnement cohérent grâce à sa structure cristalline uniforme.

Industrie et recherche
- Sert de matériau de support pour le dépôt de couches minces dans des environnements à haute température grâce à son excellente inertie chimique, qui garantit une interaction minimale avec les couches déposées.
- Fréquemment utilisé dans les tests de dispositifs optiques pour fournir une structure de réseau contrôlée, améliorant la précision des mesures expérimentales.

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0,5 mm Emballage DSP

Le substrat est emballé individuellement dans des supports matelassés et antistatiques afin de minimiser les impacts mécaniques et la contamination. Il est fixé dans des conteneurs rigides avec des barrières contre l'humidité pour le protéger contre les fluctuations environnementales pendant le transport. Les recommandations de stockage incluent un environnement sec à température contrôlée pour préserver l'intégrité du matériau. Des emballages personnalisés, y compris des options de scellage sous vide, sont disponibles pour répondre à des exigences de stockage spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures prises pour garantir la précision de l'orientation (111) dans le substrat ?
R1 : Le processus de production fait appel à des techniques précises d'alignement des cristaux, contrôlées par l'analyse de la diffraction des rayons X et le MEB. Cela permet de garantir que l'orientation (111) est maintenue de manière constante, ce qui est essentiel pour la performance du substrat dans les applications électroniques et à haute température.

Q2 : Quel est l'impact de l'épaisseur de 0,5 mm du substrat sur son intégration dans les processus semi-conducteurs ?
R2 : L'épaisseur de 0,5 mm est optimisée pour la compatibilité avec l'équipement standard des semi-conducteurs. Cette épaisseur uniforme réduit les gradients thermiques pendant le traitement et permet le dépôt de couches actives sans compromettre l'intégrité structurelle.

Q3 : Quelles sont les pratiques de contrôle de la qualité mises en œuvre pour surveiller la densité des défauts dans ce produit ?
R3 : Le contrôle de la qualité comprend des inspections de la surface à l'aide du MEB et de la profilométrie pour mesurer la densité des défauts. Ces pratiques permettent à SAM de vérifier le respect de tolérances dimensionnelles strictes et l'uniformité de la surface, ce qui garantit des performances constantes lors de la fabrication ultérieure des dispositifs.

Informations complémentaires

L'aluminate de magnésium, dont la formule chimique est MgAl2O4, est largement étudié dans le domaine des céramiques en raison de sa stabilité chimique et de son point de fusion élevé. Sa structure de spinelle constitue une plate-forme robuste pour les recherches expérimentales dans les applications diélectriques et réfractaires. La compréhension des propriétés cristallines des matériaux spinelle est essentielle dans la recherche sur les matériaux avancés, où même des écarts minimes peuvent affecter les performances.

Les développements scientifiques dans le traitement des substrats ont progressé grâce à l'amélioration des techniques de polissage de surface et de minimisation des défauts. Ces avancées permettent aux chercheurs d'explorer une gamme d'applications allant de l'électronique à haute température aux dispositifs optiques, apportant ainsi des informations précieuses sur le comportement des matériaux dans des conditions extrêmes.