CY9517 Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0.5 mm SSP

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0.5 mm SSP Description

Le substrat cristallin d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0,5 mm SSP est fabriqué à partir d'un matériau de spinelle présentant une orientation (111), ce qui favorise des propriétés cristallines uniformes. La taille de 15 mm par 15 mm avec une épaisseur de 0,5 mm garantit la compatibilité avec les équipements de traitement optique et des semi-conducteurs standard. Son inertie chimique et sa finition de surface contrôlée contribuent à une performance diélectrique stable et à un comportement optique précis, essentiels pour les montages expérimentaux rigoureux.

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (111) 15x15x0,5 mm SSP Applications

1.électronique
- Utilisé comme substrat isolant dans les dispositifs semi-conducteurs pour réduire les courants de fuite en tirant parti de ses caractéristiques diélectriques stables.
- Utilisé comme base dans les cartes de circuits imprimés à haute fréquence pour minimiser la dérive thermique et assurer une performance électronique constante.

2)Composants optiques
- Utilisé comme substrat optique dans les instruments spectroscopiques pour améliorer la transmission de la lumière en tirant parti de ses propriétés de diffusion minimales.
- Utilisé dans les montages d'assemblage laser pour maintenir l'uniformité du faisceau, en raison de sa grande uniformité cristalline et de son orientation définie (111).

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat spinelle (111) 15x15x0,5 mm Emballage SSP

Chaque substrat est scellé individuellement dans des sachets antistatiques et rembourré avec des inserts en mousse dans un conteneur robuste pour éviter les contraintes mécaniques et la contamination. Il est recommandé de stocker les unités emballées dans des environnements à température contrôlée et à faible humidité. Un emballage scellé sous vide et un étiquetage personnalisé sont disponibles en option pour répondre aux protocoles de manutention et d'expédition spécialisés.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures prises pour garantir la précision dimensionnelle du substrat ?
R1 : La précision dimensionnelle est confirmée par des techniques d'interférométrie et de balayage laser à haute résolution pendant la production. Ce processus de mesure méticuleux garantit que les substrats répondent aux exigences de taille précises essentielles pour la compatibilité des semi-conducteurs et des dispositifs optiques.

Q2 : Quel est l'impact de l'orientation (111) sur les performances du substrat ?
R2 : L'orientation (111) fournit un plan cristallographique uniforme, réduisant la densité des dislocations et favorisant des propriétés diélectriques et optiques cohérentes. Cette orientation est essentielle pour les applications qui exigent des performances stables et un comportement précis du matériau.

Q3 : Quelles sont les précautions de manipulation et de stockage recommandées ?
R3 : Il est conseillé de manipuler les substrats avec des gants et de les stocker dans des environnements à faible humidité et à température contrôlée. Un emballage antistatique est utilisé pour éviter la contamination particulaire et les dommages mécaniques, ce qui garantit que les substrats conservent leur qualité de surface au fil du temps.

Informations complémentaires

L'aluminate de magnésium, ou spinelle, est réputé pour sa stabilité thermique et chimique, ce qui en fait un matériau important dans les applications optiques et électroniques de pointe. Ses propriétés intrinsèques répondent aux exigences de haute performance dans les environnements où la finition de la surface et le contrôle des dimensions sont essentiels.

La nature cristalline des substrats de spinelle, en particulier avec une orientation (111), facilite l'uniformité du comportement électrique et optique. Cette caractéristique est vitale dans le domaine de la recherche et du développement, où la performance méticuleuse des matériaux est un facteur clé dans la fabrication d'appareils et l'expérimentation scientifique.