CY9512 Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (100) 10x10x0.5 mm DSP

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (100) 10x10x0.5 mm DSP Description

Le substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (100) 10x10x0,5 mm DSP est fabriqué en utilisant la technologie de la céramique de spinelle avec une orientation cristallographique (100) contrôlée avec précision. Ses dimensions de 10 mm x 10 mm et son épaisseur de 0,5 mm répondent à des normes de traitement industriel rigoureuses. Le matériau présente une inertie chimique et une stabilité thermique élevée, ce qui le rend adapté à la fabrication de dispositifs de haute précision. La finition DSP garantit un minimum de défauts de surface, ce qui améliore les performances des applications électroniques et optiques sensibles.

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (100) 10x10x0,5 mm Applications DSP

Électronique
- Utilisé comme substrat isolant dans les circuits haute fréquence pour contrôler les propriétés diélectriques en tirant parti de son orientation (100) contrôlée.
- Utilisé comme plate-forme de montage dans les appareils à micro-ondes pour améliorer la gestion thermique grâce à sa conductivité thermique élevée.

Systèmes optiques
- Sert de base aux revêtements optiques dans les assemblages laser pour obtenir une dispersion uniforme de la lumière en utilisant sa finition de surface lisse.
- Fréquemment utilisé dans les modules de capteurs pour minimiser les interférences de signaux grâce à son inertie chimique et à sa stabilité dimensionnelle.

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, MgAl2O4, substrat de spinelle (100) 10x10x0,5 mm Emballage DSP

Le substrat est solidement emballé dans un conteneur antistatique rembourré de mousse afin d'éviter les dommages mécaniques et la contamination de la surface. Il est scellé individuellement dans un emballage résistant à l'humidité afin d'éviter l'oxydation pendant le transport. Un stockage à température contrôlée est recommandé pour préserver l'intégrité du matériau. L'emballage peut être personnalisé avec des couches de rembourrage supplémentaires ou des conceptions compartimentées en fonction des besoins du client.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quel est l'impact de l'orientation (100) sur les performances du substrat ?
R1 : L'orientation (100) assure un alignement uniforme du réseau cristallin, ce qui minimise les défauts de surface et améliore la cohérence diélectrique. Cet alignement est essentiel pour les processus nécessitant un modelage de précision dans les applications semi-conductrices et optiques.

Q2 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité appliquées pendant la production ?
R2 : Le contrôle de la qualité comprend une diffraction quantitative des rayons X et une inspection optique de la surface pour évaluer l'orientation cristallographique et la planéité de la surface. Ces procédures permettent d'identifier et de minimiser les défauts, ce qui garantit la reproductibilité pour les applications haut de gamme.

Q3 : Des conditions de stockage spécifiques sont-elles recommandées pour ce substrat ?
R3 : Il est conseillé de stocker le substrat dans un environnement à température et à humidité contrôlées. L'utilisation d'un emballage antistatique et d'un emballage résistant à l'humidité minimise la dégradation potentielle pendant la manipulation et le stockage à long terme.

Informations complémentaires

L'aluminate de magnésium (MgAl2O4) est une céramique spinelle connue pour sa stabilité thermique et chimique exceptionnelle, ce qui en fait un matériau important dans les environnements de traitement avancés. Sa structure cristalline est essentielle dans les applications où les propriétés de surface contrôlées sont nécessaires à la fiabilité des appareils. Les techniques de traitement avancées dans le domaine de la science des matériaux ont permis la manipulation précise de ces substrats, garantissant qu'ils respectent les tolérances industrielles strictes tout en répondant à l'évolution des demandes dans les domaines de l'électronique et de l'optique.

La recherche actuelle sur les substrats céramiques continue d'explorer les modifications de l'orientation cristallographique et les traitements de surface afin de réduire davantage la densité des défauts. Cette progression renforce l'applicabilité de ces matériaux dans les technologies émergentes, notamment les communications à haute fréquence et les systèmes optiques intégrés.