CY9386 Substrat cristallin d'aluminate de magnésium, Substrat cristallin de MgAl2O4 (111) 10x10x0.5 mm SSP

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, Substrat de cristal de MgAl2O4 (111) 10x10x0.5 mm SSP Description

Le substrat cristallin d'aluminate de magnésium (MgAl2O4) de 10×10×0,5 mm (SSP) offre une résistance mécanique exceptionnelle, une stabilité chimique et une grande endurance thermique, ce qui le rend idéal pour une variété d'applications industrielles et de recherche. Son orientation (111) bien définie garantit une croissance épitaxiale cohérente pour le dépôt de couches minces avancées, ce qui permet un contrôle précis de la structure et des propriétés des films. Grâce à son excellente clarté optique et à sa faible inadéquation au réseau, il permet d'obtenir des performances supérieures dans les dispositifs photoniques, optoélectroniques et semi-conducteurs.

Fabriqué selon des contrôles de qualité stricts, ce substrat est soumis à une inspection rigoureuse afin de garantir un minimum de défauts et une qualité de surface uniforme. Sa finition polie sur une seule face offre une plate-forme lisse et exempte de contamination, réduisant la diffusion et améliorant l'adhérence du film. Qu'il s'agisse d'expériences à haute température ou de montages optiques de précision, le substrat cristallin MgAl2O4 (111) s'impose comme un choix fiable pour les chercheurs et les ingénieurs à la recherche de résultats cohérents et reproductibles.

Substrat cristallin d'aluminate de magnésium, Substrat cristallin de MgAl2O4 (111) 10x10x0.5 mm Applications SSP

Le substrat cristallin d'aluminate de magnésium (MgAl2O4) est apprécié pour sa grande stabilité chimique, sa résistance mécanique et son excellente conductivité thermique. Avec une structure cristalline robuste et un décalage de réseau minimal par rapport à divers films minces, il est idéal pour un large éventail d'industries. La précision et la durabilité de sa surface permettent aux substrats de conserver des performances fiables dans des conditions exigeantes. L'orientation (111) améliore encore l'épitaxie des films et la qualité des dispositifs.

1) Applications industrielles

-Substrats durables pour les capteurs et les composants automobiles, grâce à leur solidité mécanique et à leur résistance aux températures élevées.

-Matériau de support fiable dans les équipements de traitement chimique, offrant une stabilité dans des conditions corrosives ou de forte chaleur

-Support de haute performance pour les machines et les outils de fabrication où la conductivité thermique est essentielle.

2) Applications dans le domaine de la recherche

-Idéal pour les instruments de laboratoire avancés, garantissant une analyse précise des matériaux dans des environnements à haute température et sous vide

-Excellente plate-forme pour les études de dépôt de couches minces, favorisant une croissance régulière des films et une meilleure caractérisation des matériaux

-Préférence pour la recherche innovante dans le domaine de l'énergie solaire et éolienne, permettant la fabrication de dispositifs robustes et efficaces.

3. applications commerciales

-Base pour les dispositifs à semi-conducteurs et les circuits intégrés dans l'électronique grand public, tirant parti de sa compatibilité avec le réseau pour des performances fiables

-Substrat pour composants optiques et photoniques dans les télécommunications, garantissant une perte de signal minimale et une grande stabilité

-Convient pour les revêtements et les capteurs des appareils médicaux, où l'inertie chimique et l'intégrité structurelle sont primordiales.

Substrat de cristal d'aluminate de magnésium, Substrat de cristal de MgAl2O4 (111) 10x10x0.5 mm Emballage SSP

Ces substrats cristallins d'aluminate de magnésium (111) 10x10x0,5 mm SSP sont scellés individuellement dans des sachets résistants à l'humidité avec un rembourrage en mousse, assurant une protection optimale pendant le transport. Stockés dans un environnement propre et sec, ils restent exempts de particules et de contaminants. Des mesures antistatiques les protègent contre les décharges électrostatiques. Des services d'emballage et d'étiquetage personnalisables sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation et d'identification.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Substrat cristallin d'aluminate de magnésium, substrat cristallin MgAl2O4 (111) 10x10x0.5 mm SSP FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des substrats en cristal d'aluminate de magnésium, substrats en cristal de MgAl2O4 (111) 10x10x0,5 mm SSP ?

A1 : Les substrats en cristal d'aluminate de magnésium (MgAl2O4) présentent une excellente stabilité structurelle, une dilatation thermique modérée et une dureté élevée (environ 8 sur l'échelle de Mohs). Ils offrent une bonne transparence optique dans la gamme UV à IR et une faible perte diélectrique, ce qui les rend adaptables aux applications des dispositifs optiques et électroniques. L'orientation (111) garantit une croissance épitaxiale fiable, tandis que la surface polie d'un seul côté favorise le dépôt uniforme de couches minces pour la recherche et les processus industriels.

Q2 : Comment ce produit doit-il être manipulé et stocké ?

R2 : En raison de leur fragilité et de leurs surfaces polies avec précision, ces substrats doivent être manipulés avec des gants propres et non pelucheux pour éviter la contamination et les rayures. Il est préférable de les stocker dans un environnement contrôlé avec un minimum de poussière et des niveaux d'humidité stables. Des conteneurs de protection ou des boîtes recouvertes de mousse peuvent aider à protéger le cristal des contraintes mécaniques et des dommages accidentels, préservant ainsi la qualité de la surface et l'intégrité structurelle.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables au substrat cristallin d'aluminate de magnésium, substrat cristallin de MgAl2O4 (111) 10x10x0,5 mm SSP ?

A3 : Ces substrats sont généralement conformes aux exigences de gestion de la qualité ISO 9001 et peuvent être produits conformément à des normes supplémentaires concernant la pureté des matériaux, les tolérances dimensionnelles et la qualité de la surface. De nombreux fabricants suivent également les directives industrielles en matière de propreté et de procédures d'inspection afin de garantir un minimum de défauts et une grande fiabilité. En outre, les substrats sont souvent testés pour confirmer leur conformité aux directives RoHS, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications industrielles.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Le respect d'exigences dimensionnelles rigoureuses est essentiel pour produire le substrat cristallin d'aluminate de magnésium (111) 10x10x0,5 mm SSP avec une constance exceptionnelle. Les fabricants emploient une méthode de croissance cristalline hautement contrôlée, incorporant souvent des techniques avancées de fusion ou de Czochralski, pour s'assurer que le réseau de spinelles est uniforme et homogène au niveau atomique. En affinant les températures, les vitesses de rotation et les paramètres de refroidissement, les ingénieurs peuvent façonner efficacement la structure cristalline en plaquettes présentant un minimum de défauts internes. Cette approche rigoureuse permet d'atteindre l'épaisseur précise de 0,5 mm, qui est essentielle pour maintenir la résistance et la stabilité du substrat dans diverses applications commerciales et industrielles.

L'inspection des cristaux cultivés implique de multiples étapes de métrologie, telles que la microscopie optique et les contrôles de qualité de surface, avant de découper les boules cylindriques en plaquettes rectangulaires. Des processus de granulation peuvent être utilisés pour éliminer les bords rugueux et réduire le risque de fractures. Enfin, une séquence de polissage spécialisée améliore la douceur de la surface, ce qui permet d'obtenir des substrats polis d'un seul côté, idéaux pour le dépôt de couches minces ou d'autres couches complexes. Cette surveillance méticuleuse de la fabrication garantit que chaque substrat présente une excellente stabilité thermique, une épaisseur uniforme et une faible contrainte résiduelle, autant d'éléments très appréciés dans les technologies de l'instrumentation de précision et des capteurs.

2. Analyse comparative avec d'autres matériaux

Comparé à d'autres substrats couramment utilisés comme le saphir ou le grenat d'yttrium-aluminium, le substrat cristallin d'aluminate de magnésium (111) 10x10x0,5 mm SSP offre une combinaison plus équilibrée de stabilité thermique, de transparence et de dureté mécanique. Sa faible inadéquation avec certaines couches épitaxiales le rend compétitif pour le développement de dispositifs optoélectroniques exigeant des niveaux élevés de pureté et de faibles densités de dislocation. Il est également utile aux fabricants qui recherchent un matériau moins susceptible de se déformer à des températures d'exploitation, ce qui permet de préserver l'épaisseur exacte et de réduire l'attention portée aux contraintes thermiques.

Pour répondre aux diverses exigences technologiques, les développeurs évaluent souvent des plaquettes à base de corindon et d'autres substrats d'oxyde en même temps que le MgAl2O4. L'orientation cristalline unique du plan (111) dans le MgAl2O4 démontre une uniformité structurelle fiable, qui influence la qualité de la croissance du film et la performance des dispositifs dans les systèmes laser civils, les capteurs spécialisés et les optiques à haute clarté. Cette polyvalence fait de ce substrat un choix recherché dans les secteurs industriels qui privilégient des attributs mécaniques robustes, une dilatation thermique stable et des performances matérielles constantes sans avoir recours à des revêtements spécialisés.