Substrat de verre revêtu d'ITO 30-60 Ohm/Sq 50x50x0.7 mm Description
Le substrat de verre recouvert d'oxyde d'indium et d'étain (ITO) avec une résistivité de surface de 30-60 Ω/□ est un choix exceptionnel pour une large gamme d'applications électroniques et optiques. Avec des dimensions de 50×50×0,7 mm, il offre une couche conductrice hautement transparente qui facilite une transmission efficace des signaux et une imagerie nette. Le revêtement uniforme de l'ITO adhère en douceur au verre, garantissant des interférences minimales et des performances fiables pour les écrans, les panneaux tactiles et les capteurs.
Respectant des normes de qualité rigoureuses, ce substrat est soumis à des tests méticuleux pour vérifier l'uniformité de l'épaisseur, la cohérence électrique et la clarté optique. Chaque pièce est conçue pour résister aux contraintes environnementales et maintenir une conductivité stable dans le temps, ce qui en fait un produit idéal pour la recherche avancée, le prototypage et la production commerciale. Que vous conceviez des appareils interactifs de nouvelle génération ou que vous travailliez sur une technologie de capteurs de pointe, ce substrat de verre revêtu d'ITO vous offre la fiabilité et la précision dont vous avez besoin pour obtenir des résultats de qualité supérieure.
Substrat de verre revêtu d'ITO 30-60 Ohm/Sq 50x50x0.7 mm Applications
Les substrats de verre revêtus d'oxyde d'indium et d'étain (ITO) avec une résistivité de surface de 30-60 Ohm/Sq fournissent une couche transparente et conductrice qui les rend idéaux pour diverses applications de précision. Leurs propriétés électriques stables, leur excellente clarté optique et leur revêtement uniforme permettent un fonctionnement précis des capteurs, des interfaces d'affichage efficaces et une collecte fiable des données. Ce matériau polyvalent est largement utilisé dans les industries nécessitant des films à faible résistance et des performances fiables pour les avancées technologiques modernes.
1) Applications industrielles
-Lignes de fabrication de produits électroniques nécessitant des contrôles précis des capteurs et une conductivité stable
-Instruments médicaux, assurant une imagerie claire et un contact électrique fiable
-Systèmes d'affichage automobile intégrant des écrans tactiles et des écrans tête haute avec une clarté optique durable.
2) Applications dans le domaine de la recherche
-Instruments de test dans les laboratoires qui étudient les matériaux optoélectroniques avancés
-Recherche en photonique explorant la conductivité transparente pour les prototypes d'appareils
-Prototypage d'appareils électroniques souples, exploitation des performances uniformes des couches minces pour l'expérimentation.
3) Applications commerciales
-Appareils grand public tactiles exigeant une grande transparence et une résistance de surface uniforme
-Modules de panneaux solaires bénéficiant d'une transmission efficace de la lumière et d'un revêtement conducteur
-Écrans interactifs pour la vente au détail offrant des interfaces tactiles réactives et durables pour les acheteurs.
Substrat de verre revêtu d'ITO 30-60 Ohm/Sq 50x50x0.7 mm Emballage
Chaque substrat de verre revêtu d'ITO (30-60 Ohm/Sq, 50x50x0,7 mm) est scellé individuellement avec un film antistatique et rembourré avec des couches de mousse, garantissant un transport sûr et un endommagement minimal de la surface. Il est logé dans un conteneur étanche à l'air et résistant aux chocs, bloquant efficacement l'humidité et la poussière. Il est conseillé de le conserver dans un environnement frais et sec afin de préserver sa conductivité et sa clarté. Pour éviter toute contamination, ne le manipuler qu'avec des gants non pelucheux. Des configurations d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des besoins spécifiques en termes de quantité et de manipulation.
Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.
Substrat de verre revêtu d'ITO 30-60 Ohm/Sq 50x50x0.7 mm FAQs
Q1 : Quelles sont les principales propriétés du substrat de verre recouvert d'ITO 30-60 Ohm/Sq 50x50x0.7 mm ?
A1 : L'oxyde d'indium et d'étain (ITO) est une couche d'oxyde conductrice transparente déposée sur un substrat de verre flotté. Avec une résistance de 30 à 60 ohms/carré, il offre une excellente conductivité électrique et une transparence optique élevée, généralement de l'ordre de 80 %. Le substrat mesure 50 x 50 mm avec une épaisseur de 0,7 mm, ce qui garantit la durabilité, une conductivité constante et un revêtement uniforme. L'épaisseur de l'ITO est contrôlée avec précision afin d'optimiser la transmission et la conductivité.
Q2 : Comment ce produit doit-il être manipulé et stocké ?
R2 : Manipulez le substrat avec des gants propres pour éviter les taches et les empreintes digitales sur la face enduite. Évitez d'empiler des pièces non recouvertes afin de minimiser les rayures sur la couche conductrice. Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, les substrats doivent être stockés dans un environnement propre et sec. Un emballage protecteur est recommandé pour les protéger de la poussière, de l'humidité et des contraintes mécaniques. Tenez-les à l'écart des vapeurs chimiques qui pourraient dégrader les performances du revêtement au fil du temps.
Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent au substrat de verre revêtu d'ITO 30-60 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm ?
A3 : Ce substrat répond généralement aux normes de fabrication ISO 9001 en matière de gestion de la qualité, ce qui garantit l'uniformité de l'épaisseur et les performances électriques. En outre, de nombreux fournisseurs se conforment aux réglementations RoHS et REACH, ce qui indique une utilisation restreinte des substances dangereuses et le respect des directives environnementales. Des inspections tierces confirment souvent la clarté optique, l'uniformité de la surface et la continuité électrique, ce qui garantit que le produit fini répond à des critères industriels et commerciaux stricts.
Informations connexes
1. Propriétés et avantages du matériau
Ce substrat de verre revêtu d'oxyde d'indium et d'étain (ITO) présente une résistivité de surface de 30 à 60 ohms par carré, ce qui permet d'obtenir un équilibre entre une conductivité supérieure et une clarté optique. L'empreinte compacte de 50x50 millimètres, associée à une épaisseur de 0,7 millimètre, le rend particulièrement adapté aux dispositifs nécessitant des performances électriques précises sans compromis sur le poids ou le facteur de forme. La nature transparente du film ITO garantit également une interférence minimale avec la transmission de la lumière, ce qui en fait un choix pratique pour les composants d'affichage et d'imagerie.
L'uniformité du revêtement contribue à la stabilité des propriétés électriques sur l'ensemble de la surface, ce qui permet d'obtenir des signaux précis. En outre, le substrat conserve son intégrité structurelle dans des conditions environnementales variables, ce qui réduit le risque de dégradation physique et électrique. Cette fiabilité est à la base des applications électroniques avancées, car la couche d'ITO adhère fortement au verre, ce qui garantit la durabilité et une longue durée de vie fonctionnelle.
2. Applications dans les industries de pointe
Les interfaces d'écrans tactiles flexibles bénéficient considérablement de ce substrat de verre revêtu d'ITO, grâce à sa conductivité fiable et à sa grande transparence. Des panneaux de contrôle industriels à l'électronique grand public, il permet une détection précise des entrées et une intégration transparente dans les systèmes interactifs. La résistance uniforme facilite le transfert cohérent des signaux, ce qui est essentiel pour garantir une expérience utilisateur réactive sur plusieurs points de contact.
Les réseaux de capteurs optiques sont un autre domaine dans lequel ce substrat excelle, car sa faible résistivité et ses excellentes propriétés optiques permettent une détection précise des signatures lumineuses et thermiques. Ces caractéristiques le rendent idéal pour les appareils d'imagerie médicale et divers systèmes d'inspection utilisés dans les chaînes de fabrication. L'épaisseur constante du revêtement et la réduction des imperfections de surface renforcent également les performances dans les environnements qui exigent à la fois stabilité et précision.
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