CY8636 Substrat en verre recouvert d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0.4 mm

Substrat de verre revêtu d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0.4 mm Description

Ce substrat en verre recouvert d'ITO présente une faible résistance de feuille de 10 ohms/sq, garantissant une excellente conductivité pour une large gamme d'applications électroniques. Mesurant 100 × 100 mm avec une épaisseur précise de 0,4 mm, il est conçu pour les projets exigeant des dimensions précises et des propriétés de surface uniformes. La transparence optique élevée de la couche d'oxyde d'indium et d'étain (ITO) permet une transmission efficace de la lumière, ce qui la rend idéale pour les panneaux d'affichage, les capteurs tactiles et les dispositifs optoélectroniques.

Fabriqué selon des normes strictes de contrôle de la qualité, chaque substrat est soumis à des tests rigoureux pour garantir une conductivité constante et des performances fiables. Le film ITO déposé avec soin conserve une forte adhérence, assurant une durabilité à long terme, même dans des conditions difficiles. Que vous développiez des prototypes ou que vous mettiez en œuvre une production à grande échelle, ce substrat offre la qualité et la précision constantes requises pour les innovations électroniques et photoniques modernes.

Substrat de verre revêtu d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0.4 mm Applications

Le substrat de verre revêtu d'ITO (10 Ohm/Sq, 100x100x0,4 mm) est apprécié pour sa combinaison de transparence optique et de conductivité électrique. La couche spécialisée d'oxyde d'indium-étain offre une résistivité de surface uniforme, ce qui le rend bien adapté à une variété d'applications de haute performance dans de nombreuses industries. En exploitant sa conduction et sa transmissivité stables, les fabricants peuvent créer des dispositifs précis et efficaces.

1) Applications industrielles

-Fabrication de produits électroniques : Permet de créer des voies conductrices précises pour les fonds d'écran et les cartes de circuits imprimés.

-Instrumentation médicale : Prise en charge d'interfaces de capteurs précises et amélioration de la clarté des dispositifs dans les équipements de diagnostic.

-Instrumentation automobile : Fournit des surfaces conductrices fiables et transparentes pour les panneaux de contrôle et les tableaux de bord avancés.

2. applications de recherche

-Développement de capteurs : Offre une conductivité constante pour le prototypage et le test de solutions de détection innovantes.

-Optoélectronique et photonique : Facilite les montages expérimentaux nécessitant une transmission de la lumière à faible perte et des contacts électriques stables.

-Prototypage de cellules solaires : fournit une couche d'électrode transparente combinant une conductivité élevée et d'excellentes propriétés de transmission.

3) Applications commerciales

-Écrans tactiles et interactifs : Fournit une surface claire et réactive pour les interfaces utilisateur dans les kiosques et les écrans intelligents.

-Éléments chauffants transparents : Permettent une distribution uniforme de la chaleur dans des applications telles que les panneaux de désembuage ou de dégivrage.

-Électronique grand public : Sert de substrat fonctionnel dans les appareils nécessitant des composants élégants, conducteurs et visiblement clairs.

Substrat de verre revêtu d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0.4 mm Emballage

Chaque substrat de verre revêtu d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0,4 mm est emballé avec des inserts de mousse de protection et des manchons antistatiques pour minimiser le risque de rayures ou de décharges électrostatiques. Les sachets scellés sous vide protègent contre les dommages causés par l'humidité, tandis que l'emballage secondaire scellé garantit la propreté. Pour obtenir les meilleurs résultats, il convient de les conserver dans un environnement frais, sec et dépoussiéré, à l'abri de la lumière directe du soleil. Nous proposons divers films de protection supplémentaires et des options d'emballage personnalisables, conçus pour répondre à des besoins spécifiques et maintenir l'intégrité du substrat pendant le transport et le stockage.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Substrat de verre revêtu d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0.4 mm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du substrat de verre revêtu d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0,4 mm ?

R1 : L'une des principales propriétés du revêtement d'oxyde d'indium et d'étain (ITO) est sa faible résistance de 10 ohms par carré, qui garantit une forte conductivité. Le substrat de verre mesure 100 mm sur 100 mm avec une épaisseur de 0,4 mm, ce qui offre un excellent équilibre entre la stabilité mécanique et la clarté optique. La couche d'ITO présente une transmittance élevée, généralement supérieure à 85 %, ce qui la rend adaptée aux applications d'affichage, d'écrans tactiles et photovoltaïques. En outre, le substrat est chimiquement stable et peut supporter des variations de température modérées sans dégradation significative.

Q2 : Comment ce produit doit-il être manipulé et stocké ?

R2 : Le revêtement ITO étant relativement délicat, il est nécessaire de porter des gants pour manipuler le substrat afin d'éviter que la graisse ou l'humidité ne contamine la surface. Pour éviter les rayures, le verre doit être stocké dans un environnement propre et sec, de préférence dans un emballage antistatique et séparé par des doublures souples. Évitez l'exposition à des températures ou à une humidité extrêmes, et soutenez toujours le verre afin d'éviter toute contrainte mécanique ou toute flexion qui pourrait endommager le revêtement.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux substrats de verre revêtus d'ITO 10 Ohm/Sq 100x100x0,4 mm ?

R3 : Ces substrats de verre revêtus d'ITO sont souvent conformes aux normes ISO 9001 en matière de gestion de la qualité, ce qui garantit une production cohérente et des protocoles d'inspection rigoureux. Les fabricants peuvent également adhérer aux réglementations RoHS et REACH, qui limitent les substances dangereuses et promeuvent la sécurité de l'environnement. En outre, les performances optiques et électriques du substrat sont généralement mesurées selon les méthodes d'essai ASTM. La documentation relative au produit doit mentionner les certifications telles que CE ou UL, le cas échéant, afin de confirmer la conformité avec les réglementations industrielles.

Informations connexes

1. Propriétés et avantages du matériau

Conçu avec une couche spécialisée d'oxyde d'indium et d'étain, ce substrat de verre revêtu d'ITO offre une résistivité de surface de 10 ohms par carré, garantissant une conductivité stable et uniforme sur toute sa surface de 100 x 100 mm. Ses performances électriques transparentes en font un choix privilégié pour les dispositifs qui exigent à la fois une visibilité sans obstruction et une distribution fiable du courant. En outre, l'épaisseur de 0,4 mm contribue à une structure robuste, capable de résister aux contraintes mécaniques tout en minimisant les interférences optiques dans les applications d'affichage et de capteurs avancés.

Grâce à un processus de revêtement ITO finement ajusté, le substrat conserve une transmission optimale de la lumière tout en conservant ses propriétés conductrices. L'uniformité du revêtement garantit des performances constantes, en particulier dans les systèmes qui reposent sur des mesures de tension précises ou sur l'intégrité des signaux. Cette combinaison de durabilité mécanique, de transparence et de résistivité contrôlée montre pourquoi le substrat de verre revêtu d'ITO de 10 ohm/sq est indispensable dans les équipements optiques et électroniques de haute précision.

2. Applications dans les industries de pointe

La technologie des soins de santé intègre ce substrat de verre revêtu d'ITO pour soutenir les systèmes de diagnostic et de surveillance de pointe, où la transparence et la conduction précise des signaux sont essentielles. Les panneaux tactiles utilisés dans les équipements d'imagerie médicale, par exemple, bénéficient d'une résistivité de 10 ohm/sq, ce qui permet une réponse tactile précise sans sacrifier la clarté de l'image. En outre, l'épaisseur non intrusive de 0,4 mm simplifie l'intégration dans des instruments délicats tout en préservant les normes de fiabilité et de sécurité.

Par ailleurs, les secteurs de la recherche aérospatiale s'appuient de plus en plus sur ces substrats pour développer la prochaine génération d'écrans de cockpit et d'interfaces de contrôle. La stabilité des performances électriques et la résilience mécanique de ce substrat en verre revêtu d'ITO réduisent le risque de distorsion des données, même dans des conditions environnementales extrêmes. Les ingénieurs peuvent ainsi obtenir des configurations de conception robustes qui mettent l'accent sur la précision opérationnelle, tout en conservant le profil minimal nécessaire à la conception d'appareils rationalisés.