CU8113 Baguette de cuivre au plomb C18700, HO4, dur

Barre de cuivre au plomb C18700, HO4, dure Description

Notre barre de cuivre au plomb C18700, HO4 (dur) est une solution polyvalente et performante conçue pour répondre à un large éventail de besoins industriels. Conçu selon les normes ASTM B301/B301M, cet alliage de cuivre bénéficie de l'ajout de plomb, ce qui lui confère une meilleure usinabilité tout en conservant une excellente conductivité thermique et électrique. Son état dur lui confère une résistance et une durabilité accrues, garantissant sa fiabilité dans les applications qui exigent à la fois précision et robustesse. La résistance à la corrosion et la formabilité de la barre en font un matériau adapté aux composants exposés à divers environnements, notamment les appareils sanitaires, les connecteurs électriques et les assemblages mécaniques.

Nos barres de cuivre au plomb C18700 sont produites et testées selon des normes de qualité rigoureuses et leurs dimensions sont entièrement personnalisables en fonction des exigences spécifiques de votre projet. Cela garantit des performances constantes, des temps d'arrêt minimaux et des solutions rentables dans divers secteurs industriels. Comptez sur cet alliage exceptionnel pour répondre aux conditions exigeantes sans compromettre la maniabilité ou les performances.

Barre de cuivre au plomb C18700, HO4, applications difficiles

Le fil machine en cuivre au plomb C18700, HO4, dur est un alliage de cuivre spécialisé connu pour son excellente usinabilité, sa bonne résistance à la corrosion et sa résistance mécanique accrue. La teneur en plomb ajoutée réduit le frottement, ce qui permet d'obtenir des finitions plus lisses et d'allonger la durée de vie des outils utilisés pendant la fabrication. Ces propriétés le rendent très polyvalent dans les environnements industriels exigeants où la précision, la durabilité et la fiabilité des performances sont essentielles, qu'il s'agisse de composants de machines lourdes ou de connecteurs spécialisés.

1) Applications électriques et électroniques

-Contacts de commutateurs : ils offrent une faible friction et une conductivité fiable, essentielles pour les opérations à cycle élevé.

-Connecteurs de terminaux : Garantissent des joints solides pour un flux de courant constant dans les systèmes de distribution d'énergie.

-Composants de dissipation thermique : Offre une excellente conductivité thermique pour la gestion de la température dans les assemblages électroniques.

2) Composants de machines industrielles

-Manchons de roulements : assurent une rotation en douceur et une réduction des frottements pour les équipements à grande vitesse.

-Arbres de pompe : maintiennent la stabilité dimensionnelle dans des conditions de charge exigeantes.

-Pièces d'engrenage : Résistent aux charges répétitives et aident à minimiser l'usure dans les assemblages mécaniques.

3) Systèmes de traitement des fluides et des gaz

-Tiges de vannes : résistent à la corrosion et au grippage dans les environnements d'écoulement à haute pression.

-Raccords : conservent leur résistance et leur intégrité lorsqu'ils sont exposés à des pressions de fluide variables.

-Raccords : Garantissent une étanchéité fiable et une durée de vie prolongée dans les réseaux de tuyauterie.

Tige de cuivre au plomb C18700, HO4, emballage rigide

Chaque tige de cuivre au plomb C18700, HO4, dure est méticuleusement emballée à l'aide de matériaux de protection robustes, afin de minimiser les risques de dommages pendant le transport. Le scellage sous vide est utilisé pour protéger davantage les barres de l'humidité, tandis que le papier anticorrosion spécialement formulé aide à préserver l'intégrité de leur surface. Nous proposons également des options d'emballage personnalisées, y compris des tailles de paquets variables, un étiquetage et des conteneurs d'expédition spécialisés, afin de répondre aux divers besoins des clients.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Barre de cuivre au plomb C18700, HO4, dur FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du fil machine en cuivre au plomb C18700, HO4, dur ?

R1 : Le fil machine en cuivre au plomb C18700, HO4, dur est un alliage contenant généralement environ 1 % de plomb pour améliorer l'usinabilité tout en conservant la conductivité thermique et électrique inhérente au cuivre. La nuance HO4 indique un processus d'emboutissage dur, ce qui se traduit par une résistance et une dureté accrues par rapport aux nuances plus douces. En outre, cet alliage présente une bonne résistance à la corrosion, une résistance modérée à la traction et une excellente usinabilité, ce qui le rend adapté aux composants de précision et aux géométries de pièces complexes.

Q2 : Comment la barre de cuivre au plomb C18700, HO4, dure peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : Le fil machine en cuivre au plomb C18700, HO4, dur est généralement traité à l'aide de techniques d'usinage conventionnelles telles que le tournage, le fraisage et le perçage, où le plomb ajouté améliore la formation des copeaux et réduit l'usure de l'outil. Pour conserver les propriétés mécaniques, il est recommandé d'effectuer des opérations de travail à froid telles que l'étirage ou le laminage, suivies, si nécessaire, d'un recuit de détente. Le brasage, la soudure et le soudage peuvent être effectués avec des flux et des procédures appropriés, ce qui garantit des joints solides et fiables.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux barres de cuivre au plomb C18700, HO4, dures ?

A3 : Le fil machine en cuivre au plomb C18700, HO4, dur est généralement conforme aux spécifications de la norme ASTM B140, qui définit la composition chimique, les propriétés mécaniques et les méthodes d'essai des alliages de cuivre au plomb. Les producteurs et les fournisseurs peuvent également se conformer à des normes supplémentaires telles que les désignations SAE, MIL ou EN, en fonction des exigences régionales ou spécifiques à l'industrie. Les processus de fabrication sont souvent conformes aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 ou AS9100 afin de garantir une performance constante des matériaux.

Informations connexes

1. Mesures de contrôle de la qualité

La garantie d'une performance constante de la barre de cuivre au plomb C18700, HO4, dure commence par un protocole d'inspection rigoureux. Des spécialistes analysent les caractéristiques mécaniques du fil, telles que la résistance à la traction et l'allongement, afin de confirmer le respect de tolérances précises. Les dimensions étant entièrement personnalisées, chaque pièce fait l'objet d'un examen microscopique afin de détecter d'éventuelles fissures ou inclusions susceptibles de se développer lors de la coulée ou de l'extrusion.

Ces contrôles préliminaires sont suivis d'une vérification quantitative : les barres sont soumises à des tests, notamment à la spectroscopie d'émission optique, afin de valider leur composition chimique. Parallèlement à ces évaluations, des essais de dureté permettent de s'assurer que la désignation HO4, dure, répond de manière fiable aux spécifications du client. En se concentrant sur ces étapes complètes de contrôle de la qualité, les fabricants s'assurent que chaque barreau personnalisé est conforme à des normes rigoureuses et qu'il reste uniforme sur plusieurs lots de production.

2. Applications dans les industries de pointe

Les secteurs à la pointe de la technologie, tels que l'aérospatiale et la production d'énergie, s'appuient fréquemment sur la durabilité et la conductivité des barres de cuivre au plomb C18700, HO4, dur. Pour les systèmes complexes où une dilatation thermique minimale est vitale, ces barres personnalisées assurent une intégrité dimensionnelle stable sous des températures fluctuantes. Parce qu'elles peuvent être adaptées à des longueurs et des diamètres uniques, ces barres s'intègrent sans effort dans des assemblages complexes, ce qui permet d'obtenir des performances fiables dans des environnements critiques.

Ces barres en alliage de cuivre sont également utilisées dans les composants électroniques de précision, où les connexions répétées et les conditions de fonctionnement rigoureuses exigent une usinabilité supérieure. La teneur en plomb garantit une meilleure formation des copeaux, ce qui contribue à rationaliser la fabrication de pièces soumises à des contraintes permanentes. Par conséquent, les fabricants de divers secteurs continuent de choisir ces barres spécialisées pour leurs exigences techniques robustes et leurs résultats éprouvés dans des applications complexes et très demandées.