CU8092 Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm Description

La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 µm offre une combinaison polyvalente de haute solidité, de résistance à la corrosion et d'excellente usinabilité. Sa composition équilibrée de 80 % de cuivre et 20 % de zinc la rend adaptée à diverses applications industrielles, notamment la métallurgie des poudres, la fabrication additive et les revêtements par projection thermique. Avec une granulométrie contrôlée de 53 à 150 µm, cette poudre assure une fluidité efficace et un dépôt de couche uniforme, facilitant un frittage optimal et la qualité des composants.

Fabriquée selon des normes de qualité strictes, notre poudre de laiton CuZn20 est soumise à des tests rigoureux pour garantir une pureté et des performances constantes. Cette poudre de haute qualité est idéale pour produire des pièces durables avec des finitions de surface attrayantes, ce qui contribue à améliorer la durée de vie des produits et leur fonctionnalité.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm Applications

La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) avec une taille de particules de 53-150 μm offre une excellente conductivité thermique et électrique, ainsi qu'une résistance notable à la corrosion. Ces propriétés ouvrent la voie à un large éventail d'applications dans divers processus de fabrication. La malléabilité et la ductilité de la poudre de laiton en font un excellent choix pour la création de pièces complexes, contribuant à des caractéristiques mécaniques et de performance supérieures.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : La distribution uniforme de la taille des particules de la poudre favorise le dépôt de couches cohérentes, ce qui permet de produire des géométries complexes avec des propriétés mécaniques fiables.

-Fusion sélective par laser : La conductivité thermique élevée de la poudre CuZn20 favorise une absorption efficace de l'énergie, ce qui permet de produire des pièces denses avec une porosité réduite.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : La ductilité et la résistance à la corrosion de l'alliage facilitent la création de petits composants complexes en laiton pour l'automobile, l'électronique et la décoration.

-Pressage isostatique à chaud : La malléabilité de la poudre de CuZn20 permet de consolider des pièces presque en forme de filet avec un minimum de perte de matière, ce qui améliore l'efficacité de la production.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection plasma : L'excellente résistance à la corrosion et les bonnes propriétés d'adhérence de la poudre de laiton en font la solution idéale pour les revêtements de protection des composants de machines dans des environnements agressifs.

-Revêtements HVOF : Le processus d'application à haute vitesse tire parti de la durabilité et de la conductivité du CuZn20 et permet d'obtenir des revêtements qui améliorent la résistance à l'usure des pièces industrielles et aérospatiales.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm Conditionnement

Cette solution d'emballage pour la poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm assure une protection robuste contre l'oxydation et l'humidité grâce à des conteneurs scellés sous vide et étanches à l'air, doublés de matériaux d'emballage inertes. Un sachet déshydratant optionnel est ajouté pour absorber toute humidité résiduelle. L'emballage est conçu pour être durable et facile à manipuler, tandis que les couches extérieures protectrices protègent de la contamination externe. Les tailles de conteneurs et les options d'étiquetage personnalisées répondent aux diverses exigences des clients, garantissant ainsi une livraison sûre et efficace.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de l'alliage de cuivre en poudre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm ?

A1 : La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm se compose généralement d'environ 80 % de cuivre et 20 % de zinc, ce qui offre un excellent équilibre entre la conductivité électrique, la résistance à la corrosion et la ductilité. Sa distribution granulométrique permet une fluidité et une densité d'emballage constantes. Les propriétés mécaniques comprennent une résistance modérée à la traction et une bonne malléabilité, ce qui rend cette poudre adaptée à diverses applications de métallurgie des poudres et aux processus de moulage par injection de métaux.

Q2 : Comment cette poudre CuZn20 peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : Cette poudre de laiton est principalement utilisée dans la métallurgie des poudres, le moulage par injection de métaux et la fabrication additive. Elle peut être compactée sous haute pression pour former des pièces vertes qui sont ensuite frittées à des températures contrôlées pour une résistance et une densité optimales. Dans le moulage par injection de métaux, il est mélangé à des liants, injecté dans des moules, puis débité. Pour la fabrication additive, les processus de frittage sélectif par laser ou de projection de liant facilitent la fabrication couche par couche.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent à la poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm ?

A3 : La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 53-150 μm répond souvent à des normes industrielles strictes, telles que ISO 9001 pour la gestion de la qualité et ASTM B36 pour les alliages de laiton. Les fabricants peuvent également adhérer à des protocoles de test de matériaux spécifiques, comme l'analyse de la composition chimique par fluorescence X (XRF) et la vérification de la taille des particules par diffraction laser. Le respect de ces normes garantit la traçabilité, la cohérence des lots et la fiabilité des produits pour les applications finales.