CU8091 Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 45-105 μm

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 45-105 μm Description

La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) présente une composition qui harmonise la résistance et la malléabilité du cuivre et du zinc. Avec une distribution granulométrique de 45-105 μm, cette poudre offre un écoulement constant et une excellente densité de tassement, ce qui en fait un choix polyvalent pour des applications telles que les composants frittés, le brasage et le revêtement de surface. Sa résistance intrinsèque à la corrosion et sa conductivité thermique améliorent la durabilité et les performances des produits finis, tandis que sa capacité à être facilement usinée ou formée garantit une fabrication efficace.

Fabriquée selon des normes de qualité rigoureuses, notre poudre de CuZn20 est soumise à des tests méticuleux afin de minimiser les impuretés et de garantir l'uniformité de la morphologie des particules. Ce souci de qualité permet d'obtenir une constance exceptionnelle d'un lot à l'autre, ce qui garantit des performances fiables dans diverses industries. Qu'elle soit utilisée pour la fabrication additive ou la métallurgie des poudres traditionnelle, la poudre de laiton CuZn20 répond aux exigences élevées de l'ingénierie de précision et de l'innovation des produits.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 45-105 μm Applications

Avec sa composition précise de 80 % de cuivre et 20 % de zinc, la poudre de laiton CuZn20 (45-105 μm) offre une combinaison attrayante de bonne fluidité, de résistance à la corrosion et d'excellente usinabilité. Elle est donc tout à fait adaptée aux méthodes de fabrication innovantes où des caractéristiques contrôlées sont essentielles. En outre, ses propriétés mécaniques et thermiques polyvalentes permettent une large gamme d'applications dans les industries, y compris l'automobile, l'aérospatiale et les biens de consommation, garantissant des performances constantes dans des environnements exigeants.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : les propriétés mécaniques équilibrées et le point de fusion modéré de la poudre CuZn20 permettent de réaliser des prototypes complexes et des pièces fonctionnelles, en garantissant une excellente stabilité dimensionnelle et un bon état de surface.

-Dépôt de métal au laser : La conductivité thermique et la résistance à la corrosion de l'alliage facilitent le collage fiable des couches, ce qui le rend idéal pour la réparation et l'entretien rentables des composants métalliques.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Pressage et frittage : la distribution uniforme de la taille des particules (45-105 μm) favorise un conditionnement homogène et permet d'obtenir des pièces frittées très résistantes à la corrosion.

-Moulage par injection de métal : Le comportement d'écoulement constant de la poudre favorise un remplissage précis des moules et simplifie la production de petites géométries complexes avec un minimum de déchets matériels.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : Les bonnes caractéristiques de ductilité et d'adhérence du CuZn20 permettent d'obtenir des revêtements durables qui améliorent la résistance à l'usure et à l'oxydation.

-Revêtements HVOF : Les applications d'oxy-combustion à haute vitesse produisent des revêtements robustes et denses qui améliorent la dureté du substrat et protègent contre les environnements corrosifs.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 45-105 μm Emballage

Notre conditionnement garantit l'absence de contamination et la stabilité de la poudre. Nous utilisons des sacs en polyéthylène antistatiques scellés sous vide dans des conteneurs rigides et inviolables. Chaque unité est remplie de gaz inerte pour minimiser l'oxydation et maintenir la pureté du matériau. Des doublures en mousse absorbent l'impact, empêchant le tassement ou l'agglutination. L'étiquetage et les volumes d'emballage personnalisés répondent aux exigences spécifiques des clients. Des couches de protection supplémentaires et des déshydratants absorbant l'humidité sont disponibles sur demande, pour garantir la stabilité du stockage et du transport à long terme.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 45-105 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de l'alliage de cuivre en poudre CuZn20 (poudre de laiton) 45-105 μm ?

A1 : La poudre de laiton CuZn20 (45-105 μm) a un rapport cuivre/zinc typique de 80:20, offrant une bonne ductilité, une résistance modérée à la traction et une excellente conductivité thermique et électrique. Les particules sphériques ou irrégulières sont généralement produites par atomisation, ce qui garantit une distribution cohérente des tailles. Sa composition offre une bonne résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements doux, et la taille fine des particules facilite les mélanges uniformes dans diverses applications métallurgiques.

Q2 : Comment cette poudre CuZn20 peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : La poudre de laiton CuZn20 (45-105 μm) peut être traitée par diverses méthodes telles que la métallurgie des poudres, le moulage par injection de métal, la fusion laser sur lit de poudre ou la projection de liant. Dans la métallurgie des poudres, la poudre est compactée sous haute pression et frittée à des températures élevées, produisant des composants denses avec des microstructures contrôlées. Les paramètres appropriés du processus, y compris le chargement de la poudre, les profils de température et les contrôles de l'atmosphère, sont essentiels pour obtenir les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle souhaitées.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la poudre d'alliage à base de cuivre CuZn20 (poudre de laiton) 45-105 μm ?

A3 : Un large éventail de normes industrielles régit la production et l'assurance qualité de la poudre CuZn20, notamment la norme ASTM B212 pour les pratiques d'échantillonnage et d'essai des poudres métalliques, ainsi que la norme ISO 4497 pour la mesure de la taille des particules. Les certifications de matériaux confirment généralement la conformité de la composition, les niveaux de pureté et les exigences de vérification des propriétés physiques, garantissant des performances et une traçabilité cohérentes pour les utilisateurs finaux dans diverses industries.