CU8089 Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 53-150 μm

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 53-150 μm Description

La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton), dont la taille des particules est comprise entre 53 et 150 μm, offre une résistance mécanique équilibrée et une excellente résistance à la corrosion. Sa teneur élevée en cuivre et en zinc crée une structure stable et uniforme, ce qui la rend idéale pour les applications de fabrication additive, de métallurgie des poudres et de revêtement de surface. La microstructure contrôlée assure une densité homogène et une conductivité fiable, tout en conservant l'esthétique classique du laiton.

Pour garantir des performances constantes, cette poudre est produite selon des normes de qualité rigoureuses, garantissant un minimum d'impuretés et une distribution homogène des particules. Le résultat est un matériau de haute intégrité qui répond aux exigences spécifiques de l'industrie. Qu'elle soit utilisée pour le brasage, le moulage par injection de métal ou les projets d'impression 3D décoratifs, notre poudre de laiton CuZn30 offre des résultats fiables et de haute qualité aux professionnels comme aux amateurs.

Poudre d'alliage de cuivre CuZn30 (Poudre de laiton) 53-150 μm Applications

La poudre d'alliage de cuivre CuZn30 (poudre de laiton), dont la taille des particules est comprise entre 53 et 150 μm, est reconnue pour sa résistance mécanique fiable et sa résistance à la corrosion, ce qui la rend précieuse dans de nombreux processus industriels. Cette poudre polyvalente présente une excellente conductivité électrique et thermique, offrant précision et durabilité dans les applications de fabrication additive, de métallurgie des poudres et de pulvérisation thermique, essentielles pour les revêtements et les composants haute performance.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : la distribution uniforme de la taille des particules de CuZn30 favorise un écoulement précis de la poudre, ce qui permet de créer des modèles complexes dotés de solides propriétés mécaniques.

-Fusion sélective par laser : La conductivité thermique élevée de l'alliage améliore la liaison des couches, ce qui permet d'obtenir des composants denses, résistants à la corrosion et de qualité constante.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : La poudre CuZn30 offre une excellente aptitude au frittage et une grande stabilité dimensionnelle, ce qui permet de produire des pièces complexes d'une densité uniforme et d'une bonne résistance à la corrosion.

-Pressage isostatique à chaud : L'intégrité structurelle de l'alliage sous haute pression le rend idéal pour la fabrication de composants critiques présentant une porosité minimale et une résistance mécanique supérieure.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : les propriétés conductrices et la résistance à la corrosion du CuZn30 en font un matériau idéal pour les revêtements de protection qui améliorent également les performances thermiques et électriques.

-Revêtements HVOF : L'application à grande vitesse de cette poudre de laiton permet d'obtenir des couches denses et résistantes à l'usure, ce qui prolonge la durée de vie des composants dans les environnements industriels difficiles.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 53-150 μm Emballage

La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 53-150 μm est emballée dans des sacs robustes, scellés sous vide, avec des matériaux de protection multicouches. Cet emballage garantit une teneur en air minimale, réduit le risque d'oxydation et empêche l'infiltration d'humidité. Des mesures antistatiques et inhibitrices de corrosion préservent davantage la pureté de la poudre. Des options de personnalisation, y compris le rinçage à l'azote et l'étiquetage sur mesure, sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques. Chaque lot est traçable pour l'assurance qualité.

Conditionnement : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 53-150 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de l'alliage de cuivre en poudre CuZn30 (poudre de laiton) 53-150 μm ?

A1 : La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 se compose généralement d'environ 70 % de cuivre et 30 % de zinc, offrant une combinaison distinctive de résistance à la corrosion, de conductivité thermique et de résistance mécanique modérée. Sa distribution granulométrique de 53-150 μm assure une fluidité et une densité de tassement uniformes pour diverses applications de métallurgie des poudres. En outre, cette poudre de laiton présente une bonne ductilité et un comportement de frittage lisse, ce qui la rend adaptée aux composants de précision nécessitant une excellente stabilité dimensionnelle.

Q2 : Comment cette poudre CuZn30 peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : La poudre de CuZn30 est généralement traitée par des méthodes de métallurgie des poudres telles que le pressage à froid suivi d'un frittage ou de techniques de fabrication additive. Lors du frittage, la poudre est compactée dans des formes précises, puis chauffée en dessous du point de fusion afin d'obtenir une liaison interparticulaire solide. La poudre peut également être utilisée dans le cadre de la projection de liant, de processus basés sur le laser et du moulage par injection de métal, en tirant parti de sa taille de particule uniforme et de ses caractéristiques d'écoulement constantes.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la poudre d'alliage de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 53-150 μm ?

A3 : La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 est généralement accompagnée de certifications vérifiant la conformité aux normes industrielles établies telles que ASTM B836 pour les compositions de poudre de laiton et ASTM B214 pour l'analyse granulométrique. Des tests supplémentaires peuvent inclure des évaluations de la distribution granulométrique ISO et la validation de la composition chimique par spectrométrie. Les fabricants fournissent souvent des certificats d'analyse (COA) détaillant la pureté, la densité et d'autres paramètres critiques, garantissant l'adéquation de la poudre à la production de composants de haute qualité.