CU8088 Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm

Poudre d'alliage de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm Description

La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton), dont la taille des particules est contrôlée entre 45 et 105 μm, offre une combinaison équilibrée de solidité, de ductilité et de résistance à la corrosion. Conçue à partir d'un mélange précis de cuivre et de zinc, cette poudre présente une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui en fait un choix idéal pour divers processus industriels et de fabrication. Sa distribution granulométrique constante garantit des caractéristiques d'écoulement uniformes, ce qui améliore la fiabilité et la reproductibilité des produits finis.

Fabriqué conformément à des normes de qualité strictes, le CuZn30 (poudre de laiton) est soumis à des tests rigoureux pour répondre aux exigences de l'industrie. La pureté élevée et la composition soigneusement contrôlée minimisent les impuretés, améliorant les propriétés mécaniques et les performances globales dans des applications telles que la métallurgie des poudres, la fabrication additive et le moulage par injection de métaux. Comptez sur cette poudre de laiton de qualité supérieure pour obtenir des résultats remarquables dans un large éventail de projets spécialisés.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm Applications

Avec sa combinaison notable de résistance à la corrosion, d'usinabilité et d'apparence attrayante, la poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) dans la gamme 45-105 μm est un excellent choix pour diverses applications industrielles. Sa conductivité électrique élevée, associée à une production rentable, en fait un matériau idéal pour les processus de fabrication additive, de métallurgie des poudres et de pulvérisation thermique. La poudre CuZn30 permet la fabrication de composants polyvalents aux propriétés constantes et aux performances mécaniques améliorées.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : CuZn30 offre une grande précision dimensionnelle et une utilisation efficace des matériaux, ce qui le rend adapté à la production de pièces décoratives et fonctionnelles avec une bonne usinabilité.

-Fusion sélective au laser : Avec une excellente conductivité thermique, cette poudre de laiton permet une fusion précise des couches et une forte intégrité structurelle dans les composants complexes imprimés en 3D.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : La distribution granulométrique cohérente de CuZn30 garantit un conditionnement uniforme des particules, ce qui permet d'obtenir des pièces finies denses et stables sur le plan dimensionnel.

-Pressage isostatique à chaud : Ce procédé bénéficie de la résistance à la corrosion et de la résistance mécanique fiable de la poudre pour produire des composants complexes avec une porosité minimale.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : la résistance supérieure à l'adhérence et la tolérance à la corrosion du CuZn30 en font un matériau idéal pour la production de revêtements protecteurs en laiton sur toute une série de substrats.

-Revêtements HVOF : La vitesse élevée de cette méthode permet de créer des revêtements robustes et résistants à l'usure, en tirant parti de la durabilité de la poudre et de sa finition métallique esthétique.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm Emballage

Chaque expédition de poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm est scellée sous vide dans des polybags robustes et résistants à la corrosion, puis enfermée dans de solides fûts métalliques pour la protéger de l'humidité et de l'oxydation. Des sachets déshydratants supplémentaires sont inclus pour maintenir de faibles niveaux d'humidité, préservant ainsi la pureté de la poudre. Des solutions d'emballage personnalisées, telles que des fûts de taille spéciale ou un rinçage à l'azote, peuvent être mises en place sur demande pour répondre à des besoins uniques.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de l'alliage de cuivre en poudre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm ?

A1 : La poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 contient environ 70 % de cuivre et 30 % de zinc, offrant un équilibre entre la résistance à la corrosion, la formabilité et la résistance à la traction. Sa gamme de tailles de particules spécifiques de 45-105 μm garantit des caractéristiques d'écoulement uniformes et une densité d'emballage cohérente. L'alliage présente une bonne conductivité thermique et électrique, ce qui le rend adapté aux contacts électriques et aux applications de transfert de chaleur. En outre, il présente une dureté et une ductilité modérées.

Q2 : Comment cette poudre CuZn30 peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : Les méthodes courantes de traitement de la poudre de CuZn30 comprennent les techniques de métallurgie des poudres telles que le pressage à froid et le frittage, le moulage par injection de métal et les processus de fabrication additive tels que la fusion sélective par laser. Les atmosphères de frittage contrôlées optimisent la densité et la résistance des pièces, tandis que les traitements post-fabrication (par exemple, le recuit ou l'usinage) améliorent les propriétés mécaniques. La manipulation correcte des poudres, y compris la prévention de l'oxydation ou de la contamination, est cruciale pour maintenir une qualité constante des matériaux pendant la fabrication.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la poudre d'alliage à base de cuivre CuZn30 (poudre de laiton) 45-105 μm ?

A3 : Cette poudre CuZn30 est généralement conforme aux spécifications industrielles telles que ASTM B36 ou ISO 1637, qui détaillent la composition chimique et les exigences en matière de matériaux. Les certifications ISO 9001 témoignent de pratiques de gestion de la qualité robustes, garantissant des propriétés constantes d'un lot à l'autre. Des certifications supplémentaires, comme celles de REACH ou RoHS, peuvent valider sa conformité pour certains segments du marché. Des échantillonnages réguliers, des analyses chimiques et des vérifications de la taille des particules confirment sa conformité à des normes de qualité rigoureuses.