CU8085 Alliage de laiton sphérique (CuZn40) Poudre 45-105 μm

Poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm Description

La poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm combine la solidité du cuivre et la résistance à la corrosion du zinc, ce qui en fait un choix polyvalent pour de nombreux processus industriels. Ses particules uniformes et sphériques favorisent un écoulement cohérent et une densité de tassement, ce qui permet d'améliorer la densité des pièces et l'état de surface dans la métallurgie des poudres. La distribution étroite de la taille des particules de 45 à 105 μm assure un comportement optimal dans la fabrication additive et la pulvérisation thermique, aidant les fabricants à obtenir des résultats fiables et reproductibles.

Produite sous des contrôles de qualité stricts, cette poudre CuZn40 répond aux normes industrielles rigoureuses en matière de composition et de pureté. Chaque lot est soumis à des tests complets pour vérifier sa composition chimique et la morphologie des particules. Qu'elle soit utilisée pour l'impression 3D, le brasage ou le moulage par injection de métal, cette poudre d'alliage de laiton haute performance offre la qualité constante et les propriétés mécaniques que les fabricants attendent pour les applications critiques.

Poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm Applications

La poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm offre une combinaison distinctive de conductivité thermique élevée, d'excellente résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. La forme sphérique des particules améliore la fluidité, ce qui en fait un matériau idéal pour les processus de précision. Ce matériau est fréquemment utilisé dans la fabrication additive, la métallurgie des poudres et les revêtements par projection thermique, où sa microstructure uniforme et ses performances fiables améliorent la qualité des pièces dans de multiples industries.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : L'excellente fluidité et la résistance à la corrosion du CuZn40 permettent de construire des composants de précision avec une porosité minimale.

-Fusion sélective par laser : Bénéficie de la conductivité thermique élevée de la poudre, assurant une dissipation efficace de la chaleur et une consolidation robuste des pièces.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : Tire parti de la forme sphérique uniforme de l'alliage pour faciliter le moulage, ce qui permet d'obtenir des pièces densifiées et résistantes à la corrosion.

-Pressage isostatique à chaud : Permet d'obtenir une microstructure et une résistance mécanique constantes, ce qui rend les pièces adaptées aux environnements exigeants.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : Utilise la conductivité thermique élevée du CuZn40 pour former des revêtements protecteurs et résistants à l'usure.

-Revêtements HVOF : créent des couches denses et bien liées offrant une excellente protection contre la corrosion dans les environnements industriels.

Poudre d'alliage de laiton sphérique (CuZn40) 45-105 μm Conditionnement

Chaque lot de poudre d'alliage de laiton sphérique (CuZn40) (45-105 μm) est soigneusement scellé dans un conteneur robuste en polyéthylène emballé sous vide afin d'empêcher la pénétration de l'humidité et l'oxydation. Les matériaux de protection supplémentaires comprennent des sachets en aluminium étanches à l'air et un rinçage au gaz inerte pour stabiliser la qualité de la poudre. Nous proposons des solutions d'emballage flexibles, allant des petits flacons de laboratoire aux fûts industriels. Des options de marquage et d'étiquetage personnalisées sont également disponibles en fonction des besoins spécifiques.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de l'alliage de laiton sphérique (CuZn40) en poudre 45-105 μm ?

A1 : La poudre d'alliage de laiton sphérique (CuZn40) 45-105 μm contient généralement environ 60 % de cuivre et 40 % de zinc, offrant un degré élevé de résistance à la corrosion et une excellente conductivité thermique. Sa forme sphérique améliore le débit et la densité de tassement pour divers procédés de fabrication. La distribution uniforme de la taille des particules de la poudre favorise des propriétés mécaniques cohérentes, notamment une dureté et une ductilité modérées, ce qui la rend adaptée aux pièces de précision et aux applications décoratives.

Q2 : Quelles sont les techniques de traitement adaptées à la poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm ?

R2 : La poudre d'alliage de laiton sphérique (CuZn40) 45-105 μm peut être traitée à l'aide de diverses techniques telles que le moulage par injection de métal (MIM), le jet de liant et la fabrication additive basée sur le laser. Avant le traitement, la poudre doit être soigneusement séchée et tamisée pour éliminer les agglomérats afin d'obtenir un écoulement cohérent. Les programmes optimaux de frittage ou de fusion dépendent d'un contrôle précis de la température, garantissant une bonne liaison métallurgique sans croissance excessive des grains ni volatilisation du zinc.

Q3 : Quelles normes de qualité et quelles certifications s'appliquent généralement à la poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm ?

A3 : La poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 45-105 μm est généralement conforme à la norme ASTM B863 ou à des spécifications connexes en matière de composition chimique, de structure granulaire et de morphologie des particules. Les fabricants appliquent souvent des systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, garantissant une pureté et une traçabilité constantes d'un lot à l'autre. La vérification des matériaux comprend l'analyse élémentaire par fluorescence X et la mesure de la taille des particules. Des documents attestant de la conformité aux réglementations RoHS ou REACH peuvent également être exigés pour certaines applications.