CU8082 Alliage de laiton sphérique (CuZn40) Poudre 1-10 μm

Poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 1-10 μm Description

La poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) de 1 à 10 μm offre un équilibre exceptionnel entre la solidité, la ductilité et la résistance à la corrosion. Conçue grâce à des processus d'atomisation de précision, elle présente une microstructure remarquablement uniforme et une forme de particule constante. La teneur élevée en cuivre et en zinc améliore la conductivité et le rend bien adapté à une large gamme d'applications de formage des métaux. La taille fine des particules contribue à une excellente fluidité et à une bonne densité d'emballage, ce qui permet d'obtenir des résultats précis et reproductibles dans des installations de fabrication avancées telles que le moulage par injection de métal, la fabrication additive et les processus de pulvérisation à froid.

Produite selon des normes strictes de contrôle de la qualité, cette poudre CuZn40 répond aux exigences rigoureuses de l'industrie en matière de composition, de pureté et de distribution de la taille des particules. Chaque lot est soumis à des tests approfondis pour garantir des performances constantes, des propriétés mécaniques fiables et un minimum d'impuretés. Grâce à ces mesures de qualité rigoureuses, cette poudre est un choix idéal pour la recherche et les environnements de production à grande échelle.

Poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 1-10 μm Applications

La poudre d'alliage de laiton (CuZn40) présente une forme quasi-sphérique allant de 1 à 10 μm, offrant d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une conductivité thermique. Ces caractéristiques, associées à la taille uniforme des particules, font que la poudre CuZn40 convient à une gamme de processus de fabrication avancés. En tirant parti de sa ductilité et de sa résistance inhérentes, cette poudre métallique est très polyvalente et contribue à une production efficace et de haute qualité dans de multiples applications industrielles.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : les particules sphériques de CuZn40 permettent une fluidité constante pour un dépôt précis des couches, ce qui donne des composants d'une excellente précision dimensionnelle.

-Fusion sélective par laser : La taille fine de la poudre améliore la fusion et crée des pièces avec une intégrité mécanique et une résistance à la corrosion supérieures.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : La petite taille des particules de poudre CuZn40 assure un mélange et un compactage uniformes, ce qui améliore la densité et la résistance structurelle des pièces.

-Pressage isostatique à chaud : La consolidation à haute pression exploite la ductilité du CuZn40, créant des composants denses avec une porosité minimale et une meilleure résistance à la fatigue.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : De fines particules sphériques de CuZn40 produisent des revêtements résistants qui protègent contre l'usure et la corrosion dans des environnements exigeants.

-Revêtements HVOF : Les particules à haute vitesse forment des couches étroitement liées, tirant parti de l'équilibre unique entre la résistance et la conductivité thermique du CuZn40 pour créer des surfaces protectrices durables.

Poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 1-10 μm Emballage

La poudre d'alliage de laiton sphérique (CuZn40) 1-10 μm est conditionnée dans des conteneurs robustes et résistants à l'humidité, doublés de matériaux antistatiques et inhibiteurs de corrosion. Chaque conteneur est scellé sous vide pour minimiser l'oxydation et préserver l'intégrité de la poudre. Des inserts protecteurs en mousse ou matelassés protègent encore davantage le contenu pendant le transport. Un étiquetage personnalisé, des tailles et des options de scellage supplémentaires sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques, garantissant la fiabilité des performances et la longévité de la poudre dans diverses conditions de stockage et de transport.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre sphérique d'alliage de laiton (CuZn40) 1-10 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre d'alliage de laiton sphérique (CuZn40) 1-10 μm ?

A1 : Cette poudre contient généralement environ 60 % de cuivre et 40 % de zinc, avec une morphologie sphérique propice à des caractéristiques d'écoulement supérieures. Sa taille moyenne de particules varie de 1 à 10 μm, offrant une distribution fine pour les applications à haute résolution. La poudre présente une bonne résistance mécanique, une ductilité modérée et une excellente résistance à la corrosion dans les environnements doux. En outre, son faible point de fusion et sa composition chimique cohérente la rendent idéale pour diverses techniques de traitement des métaux.

Q2 : Comment cette poudre CuZn40 peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : Les méthodes de fabrication typiques comprennent les processus de métallurgie des poudres tels que la presse à froid et le frittage, le moulage par injection de métal et la fabrication additive. La fine granulométrie de la poudre permet un emballage uniforme et un compactage efficace. Pendant le frittage, des atmosphères contrôlées sont souvent utilisées pour maintenir l'intégrité chimique et minimiser l'oxydation. Dans la fabrication additive, les techniques basées sur le laser ou les liants permettent d'obtenir des formes presque nettes avec un minimum de perte de matériau et une précision dimensionnelle constante.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent à la poudre d'alliage de laiton sphérique (CuZn40) de 1 à 10 μm ?

R3 : Les fabricants se conforment généralement à la norme ISO 9001 pour la gestion générale de la qualité et aux normes ASTM (par exemple, ASTM B36 pour la composition de l'alliage de laiton) pour garantir la cohérence du matériau. La taille et la morphologie des particules peuvent être vérifiées à l'aide des normes ISO pour la caractérisation des poudres, tandis que la pureté chimique est validée par une analyse spectrométrique. En outre, la poudre peut répondre aux directives REACH et RoHS, garantissant ainsi le respect des exigences environnementales et de sécurité pour les applications industrielles mondiales.