CU8080 Poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm

Poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm Description

La poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 (45-105 μm) offre un mélange polyvalent de cuivre et d'étain réputé pour son excellente résistance mécanique et à la corrosion. Sa morphologie sphérique et sa distribution granulométrique étroite garantissent une fluidité optimale, ce qui en fait un choix idéal pour divers processus de fabrication. La composition du CuSn10 offre une conductivité thermique et électrique élevée, associée à de bonnes caractéristiques d'usure - des attributs essentiels dans des applications exigeantes telles que les composants automobiles, les pièces électriques et la quincaillerie marine.

Fabriquée selon des protocoles stricts de contrôle de la qualité, cette poudre présente une composition constante et une contamination minimale. Sa granulométrie exceptionnellement précise de 45 à 105 μm favorise le dépôt de couches uniformes dans la fabrication additive, ce qui permet d'obtenir des résultats fiables et reproductibles. Qu'elle soit utilisée pour le jet de liant, la métallurgie des poudres ou la pulvérisation à froid, cette poudre d'alliage de bronze de première qualité offre des performances fiables et une qualité de pièce exceptionnelle.

Poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm Applications

La poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 (45-105 μm) se distingue par son excellent mélange de solidité, de résistance à la corrosion et de conductivité thermique. Ces propriétés le rendent idéal pour divers processus de production où la haute performance et la durabilité sont essentielles. De la fabrication additive à la métallurgie des poudres et à la pulvérisation thermique, les caractéristiques uniques du CuSn10 permettent d'obtenir une fabrication précise, d'améliorer les performances des composants et de prolonger la durée de vie des pièces dans de multiples industries.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : l'uniformité de la taille des particules et la forme sphérique de la poudre CuSn10 permettent de produire des composants très détaillés avec une excellente précision dimensionnelle.

-Fusion sélective par laser : Exploite la bonne conductivité thermique de l'alliage, permettant une fusion efficace et un collage uniforme des couches.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : Tire parti des taux de retrait gérables et des propriétés mécaniques robustes du CuSn10, ce qui permet d'obtenir des pièces solides et résistantes à la corrosion.

-Pressage isostatique à chaud : Utilise la microstructure homogène de la poudre pour améliorer la densité et la résistance mécanique des pièces de forme presque nette.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : Utilise l'excellente adhérence et la résistance à l'usure de l'alliage pour créer des couches protectrices sur les pièces soumises à une forte usure.

-Revêtements HVOF : exploite les superbes propriétés métallurgiques du CuSn10 pour produire des revêtements denses, résistants à la corrosion et d'une durabilité accrue.

Poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm Emballage

La poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm est généralement emballée sous vide dans des fûts revêtus de polyéthylène ou dans des sacs en aluminium antistatiques pour la protéger de l'humidité et de l'oxydation. Chaque conteneur est scellé avec des fermetures inviolables et rembourré avec des matériaux absorbant les chocs pour éviter les dommages. Pour une protection supplémentaire, des sachets scellés d'azote ou de déshydratant maintiennent la sécheresse. Des options d'emballage personnalisées, telles que différentes tailles de conteneurs ou des suppléments de barrière contre l'humidité, sont disponibles pour répondre à des besoins d'utilisation spécifiques.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm ?

A1 : La poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm contient généralement environ 90 % de cuivre et 10 % d'étain, offrant une forte résistance à la corrosion, une bonne conductivité thermique et d'excellentes caractéristiques d'usure. Sa morphologie sphérique garantit une fluidité et une densité d'emballage constantes, ce qui la rend adaptée à une variété de processus basés sur les poudres. La poudre présente également des propriétés mécaniques stables, notamment une résistance à la traction et une dureté modérées, idéales pour des applications dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et des composants industriels.

Q2 : Comment cette poudre CuSn10 peut-elle être traitée ou fabriquée ?

A2 : La poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm est bien adaptée à diverses techniques de formage des métaux, notamment la presse et le frittage, le moulage par injection de métal et la fabrication additive. Sa distribution granulométrique uniforme et ses excellentes propriétés d'écoulement favorisent une alimentation de précision et un dépôt de couche homogène. Pendant le frittage, la matrice cuivre-étain forme des liaisons intermétalliques robustes, ce qui permet d'obtenir une stabilité dimensionnelle et une résistance fiable, dont bénéficient les industries à la recherche de composants complexes de forme proche du filet.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm ?

A3 : La poudre d'alliage de bronze sphérique CuSn10 45-105 μm respecte généralement les directives internationales en matière de qualité, telles que la norme ISO 9001 pour la gestion de la qualité et la norme ASTM B212 pour la métallurgie des poudres. Il répond souvent aux spécifications de pureté et au contrôle de la taille des particules stipulés par les organismes industriels afin de garantir des performances constantes dans les applications critiques. Les fabricants peuvent également proposer des certifications spécifiques, comme les rapports d'essai des matériaux ou la conformité REACH, qui confirment la composition chimique, la traçabilité et les normes environnementales.