CR8064 Poudre de chrome sphérique 45-150 μm

Poudre de chrome sphérique 45-150 μm Description

Notre poudre de chrome sphérique (Cr) dans la gamme 45-150 μm est fabriquée pour offrir une cohérence, une fluidité et une pureté exceptionnelles (≥99%, ou selon vos exigences personnalisées). Sa forme sphérique uniforme offre une porosité réduite et une densité de tassement supérieure, ce qui en fait un choix de premier ordre pour la métallurgie des poudres, les revêtements par projection thermique et d'autres processus de fabrication avancés. Un criblage rigoureux et des contrôles de qualité garantissent une distribution granulométrique serrée, ce qui permet d'obtenir des performances fiables dans diverses applications.

Grâce à sa résistance thermique et à sa résistance à la corrosion élevées, cette poudre de chrome de haute pureté répond aux normes industrielles rigoureuses pour les environnements difficiles, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'automobile. Que vous ayez besoin de propriétés mécaniques optimales ou d'une finition de surface améliorée, notre poudre de chrome sphérique est prête à répondre à vos exigences en matière de matériaux et de qualité.

Poudre de chrome sphérique 45-150 μm Applications

La poudre de chrome dont la taille des particules est comprise entre 45 et 150 μm offre une dureté exceptionnelle, une résistance à la corrosion et une stabilité à haute température. Sa morphologie sphérique améliore la fluidité et la densité de tassement, ce qui la rend idéale pour divers processus de fabrication avancés. Ces caractéristiques conduisent à une meilleure performance des produits dans des segments tels que la fabrication additive, la métallurgie des poudres et les applications de pulvérisation thermique, où la durabilité et la qualité constante sont primordiales.

1. Applications de fabrication additive

- Impression 3D : La forme sphérique de la poudre permet une stratification uniforme, une qualité de fabrication élevée et des propriétés mécaniques fiables dans les pièces finales.

- Fusion sélective au laser : La dureté supérieure et la résistance à la corrosion font que les pièces en chrome conviennent pour des applications dans des environnements à forte usure ou corrosifs.

2. Applications de la métallurgie des poudres

- Moulage par injection de métal : La taille fine des particules et l'excellente fluidité garantissent un moulage précis, ce qui permet d'obtenir des composants complexes, de haute densité et d'une durabilité accrue.

- Pressage isostatique à chaud : La stabilité thermique de la poudre permet de créer des pièces très denses capables de résister à des températures et à des contraintes mécaniques extrêmes.

3. Applications de pulvérisation thermique

- Revêtements par projection de plasma : La résistance à la corrosion et à l'usure inhérente au chrome améliore la longévité des pièces, en particulier dans les environnements industriels difficiles.

- Revêtements HVOF : L'impact à grande vitesse garantit une forte adhérence et d'excellentes propriétés de surface, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces critiques.

Poudre de chrome sphérique 45-150 μm Emballage

La poudre de chrome sphérique 45-150 μm est correctement scellée avec des matériaux de protection tels que des conteneurs en polyéthylène haute densité, garantissant une contamination et une intrusion d'humidité minimales. L'emballage sous vide empêche en outre l'oxydation et préserve la pureté du matériau. Des inserts de protection supplémentaires permettent d'amortir les contraintes mécaniques. Des revêtements anti-oxydation spécialisés peuvent être appliqués sur demande. Différentes tailles de conteneurs et options d'étiquetage sont disponibles, ce qui permet une personnalisation flexible pour répondre à diverses exigences.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre de chrome sphérique 45-150 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre de chrome sphérique 45-150 μm ?

A1 : La poudre de chrome sphérique dans la gamme 45-150 μm offre une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, un point de fusion élevé et une dureté notable, généralement autour de 700-800 HV. La distribution de la taille des particules offre une fluidité et une densité de tassement constantes, ce qui la rend adaptée à divers processus métallurgiques et de fabrication additive. Avec un coefficient de dilatation thermique relativement faible et une bonne stabilité mécanique, cette poudre conserve ses performances même dans des environnements à haute température et dans des conditions opérationnelles exigeantes.

Q2 : Comment cette poudre de chrome peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : La poudre de Cr dans la gamme 45-150 μm peut être traitée à l'aide de techniques de fabrication additive comme la fusion sélective par laser ou la fusion par faisceau d'électrons, où la taille constante des particules garantit un dépôt de couche lisse. Elle est également adaptée à la métallurgie des poudres, permettant un compactage et un frittage efficaces avec une porosité minimale. Les applications avancées de pulvérisation à froid tirent parti de la vitesse élevée des particules pour produire des revêtements denses sans oxydation excessive ni distorsion thermique, en préservant les propriétés intrinsèques de la poudre.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent à la poudre de chrome sphérique 45-150 μm ?

A3 : En règle générale, la poudre de chrome sphérique de cette taille doit respecter les normes d'organisations telles que l'ASTM et l'ISO, qui traitent de la composition chimique, de la distribution de la taille et des propriétés mécaniques. Des certifications de gestion de la qualité telles que ISO 9001 s'appliquent souvent, garantissant une production de poudre cohérente. La documentation complète des lots, la traçabilité et la conformité aux réglementations sur les substances dangereuses sont cruciales. Les fabricants effectuent également des tests rigoureux, notamment la fluorescence X et l'analyse de la taille des particules, afin de garantir le respect des spécifications requises.