CO8075 Poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm

Poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm Description

Notre poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) de première qualité, dont la taille des particules est contrôlée entre 53 et 150 μm, est conçue pour offrir une résistance mécanique, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité exceptionnelles. Composée d'un alliage cobalt-chrome-molybdène, cette poudre offre une combinaison unique de dureté et de résistance à l'usure, ce qui la rend parfaitement adaptée aux applications de haute performance telles que les implants orthopédiques, les composants aérospatiaux et d'autres environnements exigeants. Sa morphologie sphérique garantit une excellente fluidité et une densité d'empilement, ce qui contribue à des résultats fiables et reproductibles dans les processus de fabrication additive et de métallurgie des poudres.

Adhérant à des protocoles stricts de gestion de la qualité, chaque lot est soumis à des tests rigoureux pour confirmer la composition, la morphologie et la distribution de la taille des particules. Les niveaux de pureté peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques du client, ce qui garantit une solution sur mesure pour chaque projet. Faites confiance à notre poudre de CoCrMo pour répondre à vos normes rigoureuses et offrir des performances inégalées et durables.

Poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm Applications

Les poudres de CoCrMo sont appréciées pour leur combinaison unique de résistance à la corrosion, de résistance mécanique élevée et de biocompatibilité. Avec une forme sphérique et une gamme de tailles de particules de 53 à 150 μm, ces poudres offrent un flux et une densité de poudre améliorés, ce qui les rend parfaitement adaptées à une variété de processus de fabrication. Des implants biomédicaux aux composants aérospatiaux, la poudre sphérique de CoCrMo présente un potentiel considérable dans les applications industrielles modernes.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : la forme sphérique et l'excellente fluidité de la poudre de CoCrMo permettent de produire des pièces complexes très détaillées avec une précision dimensionnelle et une finition de surface supérieures.

-Fusion sélective par laser : Tire parti de la biocompatibilité et de la résistance à la corrosion du CoCrMo, ce qui permet de produire des implants médicaux et des composants aérospatiaux robustes.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : S'appuie sur la distribution fine des particules et la résistance mécanique de la poudre de CoCrMo pour former des pièces complexes qui subissent un frittage ultérieur pour obtenir une densité élevée.

-Pressage isostatique à chaud : Utilise des particules de CoCrMo uniformément sphériques pour créer des composants de forme presque nette avec des propriétés de fatigue améliorées et une porosité minimale.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : Utilise la résistance supérieure à l'usure et à la corrosion de la poudre de CoCrMo pour déposer des couches protectrices durables sur des pièces industrielles.

-Revêtements HVOF : produisent des revêtements denses, à faible porosité, qui présentent une adhérence et une dureté exceptionnelles, prolongeant ainsi la durée de vie des composants dans des environnements exigeants.

Poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm Conditionnement

Notre poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo), dont la taille est comprise entre 53 et 150 μm, est conditionnée avec une protection rigoureuse pour maintenir sa pureté et sa stabilité. Chaque lot est scellé sous vide dans des sacs antistatiques à haute résistance, puis placé dans des conteneurs résistants à la corrosion. Un sachet absorbant l'oxygène est inclus pour empêcher l'oxydation, garantissant ainsi une qualité optimale. Des options d'emballage personnalisables sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques et aux tailles de lots.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm ?

A1 : La poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm est connue pour sa biocompatibilité, sa résistance à la corrosion et ses performances élevées en matière d'usure. Sa composition comprend généralement du cobalt (équilibre), du chrome (environ 27-30%) et du molybdène (5-7%). La morphologie sphérique assure une bonne fluidité, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant des pièces de haute densité. L'excellente résistance mécanique et à la fatigue de la poudre permet également de fabriquer des composants biomédicaux et aérospatiaux exigeants.

Q2 : Comment la poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm est-elle généralement traitée ou fabriquée ?

R2 : Cette poudre de CoCrMo peut être traitée à l'aide de diverses techniques, notamment la fusion laser sur lit de poudre, la fusion par faisceau d'électrons et la projection de liant. Avant la fabrication, la poudre est souvent tamisée et séchée pour maintenir une distribution granulométrique cohérente. Pendant l'impression, des chambres à atmosphère contrôlée permettent de minimiser l'oxydation. Les étapes de post-traitement, telles que le pressage isostatique à chaud et le traitement thermique, améliorent la densification, la résistance mécanique et l'uniformité de la microstructure.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm ?

A3 : La poudre sphérique à base de cobalt (CoCrMo) 53-150 μm répond généralement aux spécifications ASTM F75 et ISO 5832 pour les implants biomédicaux, garantissant la conformité de la composition chimique et des propriétés mécaniques. Les fabricants conservent souvent les certifications ISO 9001 ou ISO 13485, mettant en évidence des systèmes de gestion de la qualité rigoureux. La documentation des lots peut inclure des certificats d'analyse, la distribution de la taille des particules et des données sur la pureté chimique, garantissant la traçabilité du produit et le respect des exigences strictes de l'industrie et de la réglementation.