CO11736 Baguette en alliage à base de cobalt CoCrWCFe (190)

Barre d'alliage à base de cobalt CoCrWCFe (190) Description

L'alliage de cobalt CoCrWCFe Rod (190) est formulé à partir d'un mélange contrôlé de cobalt, de chrome, de carbure de tungstène et de fer. Cette composition est optimisée pour les applications nécessitant des performances mécaniques stables à des températures élevées. La structure de la barre est développée par un traitement thermique précis, assurant une distribution uniforme des phases et une microstructure contrôlée, qui soutient les fonctions critiques dans les équipements où l'intégrité dimensionnelle et la résistance sont essentielles.

Barre d'alliage à base de cobalt CoCrWCFe (190) Caractéristiques

Composition chimique (Wt%)

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Tige en alliage à base de cobalt Tige en alliage à base de cobalt CoCrWCFe (190) Applications

1.équipement industriel
- Utilisé comme composant porteur dans les assemblages de fours à haute température pour maintenir l'intégrité structurelle sous contrainte thermique en tirant parti de ses propriétés microstructurelles contrôlées.
- Utilisé comme tige de support dans les équipements de traitement chimique pour résister à la corrosion et maintenir la stabilité dimensionnelle lors d'une exposition prolongée à des environnements réactifs.

2)Composants d'ingénierie des procédés
- Sert d'élément intégral dans les échangeurs de chaleur pour gérer les cycles thermiques en utilisant son point de fusion stable et sa composition uniforme.
- Fréquemment utilisé comme tige de guidage dans les systèmes d'usinage de précision pour obtenir un alignement précis et des performances constantes grâce aux propriétés de l'alliage.

Baguette en alliage à base de cobalt Baguette en alliage à base de cobalt CoCrWCFe (190) Conditionnement

La barre est emballée dans des conteneurs scellés résistants à la corrosion avec des inserts en mousse pour amortir les vibrations et prévenir les dommages mécaniques. L'emballage avec barrière d'humidité minimise les risques d'oxydation pendant le transport et le stockage. L'emballage garantit que l'alliage est maintenu dans un environnement propre et à température contrôlée. Des options personnalisées, y compris des conteneurs scellés sous vide ou remplis de gaz inerte, sont disponibles. L'emballage est conçu pour préserver l'intégrité microstructurale et chimique du matériau.

Informations complémentaires

Les alliages à base de cobalt ont une longue histoire dans les applications à haute température et à forte contrainte en raison de leur capacité à conserver leurs propriétés mécaniques dans des conditions extrêmes. Leur composition unique, souvent enrichie d'éléments tels que le chrome et le tungstène, permet de contrôler la distribution des phases et la stabilité microstructurale au cours du traitement thermique. Des techniques métallographiques avancées confirment ces caractéristiques, garantissant que le matériau se comporte comme il se doit dans les composants industriels critiques.

Dans la recherche actuelle en science des matériaux, l'influence des métaux de transition sur les performances des alliages est un domaine activement étudié. L'étude détaillée des interactions entre les éléments d'alliage permet d'affiner les méthodes de traitement et les calendriers de traitement, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle des barres à base de cobalt dans diverses applications commerciales et industrielles.