CM9625 Disque céramique piézoélectrique Disque PZT Dia. 25 mm x 3 mm

Disque en céramique piézoélectrique PZT Disque Dia. 25 mm x 3 mm Description

Fabriqué à partir de titanate de zirconate de plomb, ce disque présente un diamètre normalisé de 25 mm et une épaisseur de 3 mm pour soutenir la conversion électromécanique de l'énergie. Les processus de frittage et de densification contrôlés favorisent une structure de domaine favorable, permettant au disque de transformer les contraintes mécaniques appliquées en signaux électriques. Sa conception facilite son intégration dans les dispositifs techniques, les capteurs et l'instrumentation industrielle où l'efficacité de la conversion et la cohérence dimensionnelle sont requises.

Disque en céramique piézoélectrique Disque PZT Dia. 25 mm x 3 mm Applications

1.électronique
- Utilisé comme actionneur dans les systèmes microélectromécaniques pour détecter les mouvements en tirant parti de sa réponse piézoélectrique.
- Utilisé comme élément de détection dans les circuits de détection des vibrations, qui convertit les variations mécaniques en signaux électriques mesurables.

2.santé
- Utilisé comme composant de capteur dans les instruments de diagnostic pour détecter les changements subtils de pression en utilisant ses propriétés électromécaniques.

3. l'industrie
- Utilisé comme transducteur de pression dans les systèmes d'automatisation pour convertir les charges mécaniques en sorties électriques en tirant parti de ses caractéristiques céramiques stables.

Disque céramique piézoélectrique Disque PZT Dia. 25 mm x 3 mm Emballage

Chaque disque est emballé dans une enveloppe dissipatrice d'électricité statique et fixé dans un conteneur rigide recouvert de mousse pour éviter les chocs mécaniques et la contamination. L'emballage est conçu pour limiter la pénétration de l'humidité et l'exposition aux particules pendant le transport. Il est recommandé de stocker les produits dans des conditions de température contrôlée et de faible humidité. Des options d'emballage personnalisées, y compris d'autres matériaux de rembourrage et d'étiquetage, sont disponibles pour répondre à des protocoles de manipulation et de stockage spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est l'importance des dimensions du disque dans les systèmes électromécaniques ?
R1 : Le diamètre de 25 mm et l'épaisseur de 3 mm offrent des dimensions normalisées qui facilitent l'intégration dans les ensembles de capteurs existants. Ces dimensions garantissent la conversion cohérente de la contrainte mécanique en charge électrique, ce qui est essentiel pour la compatibilité et les performances du système.

Q2 : Comment le processus de frittage contrôlé influence-t-il les propriétés piézoélectriques ?
R2 : Le frittage contrôlé favorise une densification et une orientation des grains uniformes, ce qui est essentiel pour une réponse piézoélectrique efficace. Le contrôle de la qualité par diffraction des rayons X et microscopie électronique confirme que la microstructure cible est atteinte pour un comportement électromécanique cohérent.

Q3 : L'emballage peut-il être personnalisé pour répondre à des besoins spécifiques ?
R3 : Oui, l'emballage peut être adapté avec d'autres options de calage et d'étiquetage pour répondre à des protocoles de transport ou de stockage spécifiques. Des configurations personnalisées sont disponibles pour répondre aux besoins uniques des clients en matière de manipulation et de traçabilité.

Informations complémentaires

Les matériaux piézoélectriques tels que les céramiques PZT sont essentiels dans les applications où la conversion de l'énergie mécanique en énergie électrique est nécessaire. Leur comportement est dicté par la composition du matériau et l'alignement des domaines microstructuraux obtenu au cours du traitement. Il est essentiel de comprendre ces caractéristiques pour optimiser les performances des dispositifs dans divers domaines techniques.

Les progrès réalisés dans le traitement et la caractérisation des céramiques ont permis de mieux comprendre les réponses piézoélectriques. La recherche continue d'affiner les techniques de traitement et les formulations des matériaux, élargissant ainsi le champ des applications dans la technologie des capteurs, l'automatisation et l'instrumentation dans de nombreux secteurs.