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BP11101 PTMC, Poly(triméthylène carbonate), terminé par un ester laurique, IV : 5,0-6,0 dl/g, Mw : 378-477 kDa

Catalogue No. BP11101
Composition HO-PTMC-COOR
Formulaire Granule

Ce produit est un poly(carbonate de triméthylène) terminé par un ester laurique (PTMC), un polymère biocompatible dont la viscosité intrinsèque et le poids moléculaire sont contrôlés. Il s'agit d'un polymère amorphe qui présente une bonne biocompatibilité et biodégradabilité. À la température du corps, il reste dans un état caoutchouteux avec une élasticité inhérente. Au cours de la production, des analyses spectroscopiques quantitatives et des tests au viscosimètre Ubbelohde sont effectués pour garantir la constance des performances du produit. Le processus systématique de contrôle de la qualité garantit une intégration fiable dans les prototypes de qualité médicale et dans d'autres applications avancées où la performance et la reproductibilité du matériau sont essentielles. Des copolymères binaires ou multicomposants de PTMC avec d'autres polymères (tels que PLA, PLGA, PCL, PEG, MPEG, etc.) à différents ratios peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client. Des produits avec d'autres gammes de poids moléculaires spécifiques ou des groupes terminaux ester personnalisés sont également disponibles sur demande.

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
Avis

FAQ

Quelle est l'influence de la terminaison de l'ester laurique sur le comportement de dégradation du PTMC ?

La terminaison lauryl ester réduit l'attaque hydrolytique sur les chaînes de polymères, ce qui conduit à un profil de dégradation modéré. Cet ajustement est bénéfique pour les applications biomédicales où des taux de résorption contrôlés sont essentiels, ce qui permet de maintenir l'intégrité du matériau sur une période donnée.

Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour le PTMC sous forme de granulés afin de préserver ses propriétés ?

Il est conseillé de stocker le matériau dans un environnement frais et sec, avec une exposition minimale à l'humidité. Cela permet d'éviter l'absorption d'humidité et une dégradation prématurée potentielle. Utiliser des récipients hermétiques et les manipuler dans des conditions propres afin d'éviter toute contamination.

Existe-t-il des conditions de traitement spécifiques qui optimisent les performances de ce polymère ?

Les performances optimales sont obtenues lors de la transformation dans des conditions de température contrôlée qui empêchent la dégradation thermique. Le traitement des matières fondues à des températures soigneusement contrôlées, associé à des atmosphères inertes, permet de maintenir la gamme IV définie et la distribution du poids moléculaire.

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