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BP11092 PCL, poly(ε-caprolactone), terminaison carboxyle, IV : 1,5-2,0 dl/g, Mw : 198-297 kDa

Catalogue No. BP11092
Composition HO-PCL-COOH
Formulaire Poudre

Ce produit est un poly(ε-caprolactone) (PCL) terminé par un carboxyle, un polymère biocompatible caractérisé par une viscosité intrinsèque et un poids moléculaire contrôlés. Stanford Advanced Materials (SAM) utilise la spectroscopie quantitative et l'analyse au viscosimètre Ubbelohde pendant la production pour garantir la cohérence du produit. Le processus systématique de contrôle de la qualité permet une intégration fiable dans les prototypes de qualité médicale et dans d'autres applications avancées où la performance et la reproductibilité des matériaux sont essentielles. Les copolymères binaires ou multicomposants de PCL avec d'autres polymères (tels que PLA, PLGA, PTMC, PEG, MPEG, etc.) à différents ratios peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client.

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
Avis

FAQ

Comment la plage de viscosité intrinsèque spécifiée affecte-t-elle les performances de ce PCL ?

La plage de viscosité intrinsèque de 1,5 à 2,0 dl/g est en corrélation avec son poids moléculaire, influençant le comportement de transformation et les propriétés mécaniques. Ce paramètre est essentiel pour prédire le comportement du polymère lors de la transformation à l'état fondu et garantir une résistance mécanique appropriée pour les implants biomédicaux.

Quel rôle joue la terminaison carboxyle dans ce matériau ?

La terminaison carboxyle facilite d'autres modifications chimiques, permettant une liaison covalente avec d'autres polymères ou agents bioactifs. Cette fonctionnalité peut être déterminante pour adapter le matériau à des applications biomédicales spécifiques telles que les échafaudages d'ingénierie tissulaire.

Quelles sont les précautions à prendre lors de la transformation de cette poudre de polymère ?

En raison de son profil de dégradation sensible, la poudre doit être traitée dans des conditions de température contrôlée afin d'éviter une dégradation prématurée. Il est essentiel de réduire au minimum l'exposition à l'humidité pendant la manipulation afin de conserver les propriétés prévues du matériau. Contactez-nous pour plus d'informations sur le traitement.

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